Nimonic 75 (UNS N06075 / W.Nr. 2.4951) ist eine erstklassige Nickel-Chrom-Superlegierung, die für hohe-Temperaturstabilität optimiert ist. Seine mit Titan-stabilisierte Matrix bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit und macht es zu einem bevorzugten Material für kritische Komponenten in Gasturbinen und Industrieöfen.
Gnee Steel, ein zertifizierter Nimonic 75-Lager und Hersteller, bietet vollständig rückverfolgbare Materialien, die den ASTM-, GB/T- und BS-Standards entsprechen.
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Technischer Leitfaden zu Nimonic 75 (Alloy 75 / GH3030).
Technischer Leitfaden zu Nimonic 75 (Alloy 75 / GH3030).
Nimonic 75 (auch bekannt als Alloy 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951/2.4630 oder GH3030) ist eine 80/20 Nickel-Chromlegierung mit kontrollierten Zusätzen von Titan und Kohlenstoff. Es weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit, gute Kriechfestigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit auf und ist damit ein idealer Werkstoff für die Blechbearbeitung bei Temperaturen bis zu 1100 Grad.
Aus welchen Bestandteilen besteht die NIMONIC 75-Legierung?
Die NIMONIC 75-Legierung ist eine 80/20-Nickel--Chromlegierung mit Zusatz von Titan und Kohlenstoff. Diese Legierung wurde ursprünglich in den 1940er Jahren zur Herstellung von Turbinenschaufeln eingeführt. Es lässt sich leicht bearbeiten und schweißen und verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit.
1. Die GH3030-Legierung entspricht globalen Standards
Um bei der internationalen Beschaffung und technischen Auswahl zu helfen, ist Nimonic 75 nach mehreren globalen Standards anerkannt:
China:GH3030 (GB/T 14992)
USA:Legierung 75 (UNS N06075 / ASTM B166, B167, B168)
Europa:W.Nr. 2.4951 (DIN 17750-17752)
VEREINIGTES KÖNIGREICH:Nimonic 75 (BS HR 5, HR 203, HR 403)
2. Chemische Zusammensetzung der GH3030-Legierung (%)
UnserNimonic 75 / GH3030wird hergestellt mitVakuuminduktionsschmelzen (VIM)UndElektroschlacke-Umschmelzen (ESU)um einen extrem niedrigen Verunreinigungsgrad und eine hervorragende Homogenität zu gewährleisten.
| Element | Ni (Nickel) | Cr (Chrom) | Ti (Titan) | Fe (Eisen) | C (Kohlenstoff) | Mn | Si | Cu |
| Prozentsatz | Gleichgewicht | 18.0 - 21.0 | 0.20 - 0.60 | Kleiner oder gleich 5,0 | 0.05 - 0.15 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 0,5 |
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3. Wichtige mechanische Eigenschaften des GH3030 (typische Raumtemperaturwerte)
Unsere Materialien werden strengen Tests unterzogen, um die Branchenmaßstäbe in Bezug auf Festigkeit und Duktilität zu übertreffen.
| Mechanische Eigenschaften | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | Größer oder gleich 650 MPa (94 ksi) |
| Streckgrenze (Rp0,2) | Größer oder gleich 300 MPa (43,5 ksi) |
| Dehnung (A5) | Größer oder gleich 35 % |
| Härte (Brinell) | 160 - 200 HB |
4. Physikalische Eigenschaften der Legierung GH3030 (XH78T).
Für technische Berechnungen im thermischen Systemdesign:
| Physisches Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,37 g/cm³ (0,302 lb/in³) |
| Schmelzbereich | 1340 - 1390 Grad (2445 - 2535 Grad F) |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 100 Grad) | 13.2 W/m·K |
| Spezifische Wärme (bei 20 Grad) | 461 J/kg·K |
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5. Wärmebehandlung
Glühen:Stäbe werden typischerweise 30–60 Minuten lang bei 1050 Grad (1920 Grad F) geglüht, Platten 5–10 Minuten lang, gefolgt von einer Luftkühlung.
Stressabbau:30–60 Minuten lang bei 450–470 Grad (840–880 Grad F) geglüht.
6. Bearbeitung und Verarbeitung
Warmbearbeitung:Kann zwischen 1220 Grad und 950 Grad heiß-bearbeitet werden.
Kaltumformung:Gute Duktilität, aber anfällig für schnelle Kaltverfestigung.
Bearbeitung:Sollte mit einer scharfen Schneidkante bearbeitet werden, die der für austenitischen Edelstahl verwendeten ähnelt.
Drehgeschwindigkeit:60–80 m/min (200–260 SFM).
Schweißen:Leicht schweißbar mit WIG-, MIG- und Unterpulverschweißverfahren. Das Material sollte im geglühten Zustand sein.
WIG vs. MIG
Warum sollten Sie Gnee Steel als Ihren Lieferanten wählen?
Wenn technische Präzision und Zuverlässigkeit der Lieferkette nicht verhandelbare Anforderungen sind, wenden sich Branchenführer an Gnee Steel. Wir liefernASTM-zertifiziert Nimonic 75 / GH3030-Legierung, bietet weltweite Lieferung und äußerst wettbewerbsfähige Preise ab Werk.
✅️100 % Rückverfolgbarkeit:Jeder Bestellung liegt eine beiDE 10204 3.1 Materialtestzertifikat (MTC).
✅️Schnelle Lieferung:Vorrätige-Produkte können innerhalb von 7 Tagen versendet werden.
✅️Globale Logistik:Wir bieten Tür{0}}zu-Lieferdienste in über 50 Ländern weltweit an.
Gnee Steel GH3030-Zertifikat
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisProdukte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel GH3030 Produktverpackung
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FAQ
F: Was ist die maximale Dauerbetriebstemperatur für Nimonic 75?
A:Nimonic 75 kann kontinuierlich in oxidierenden Atmosphären bis zu betrieben werden800 Grad (1472 Grad F)mit ausgezeichneter Tragfähigkeit. Für nicht-Belastungen-tragende Oxidationsbeständigkeit (z. B. Ofenauskleidungen) kann es Temperaturen von bis zu standhalten1000 Grad.
F: Ist Nimonic 75 für schwefelhaltige Umgebungen geeignet?
A:Wie die meisten Legierungen mit hohem -Nickelgehalt sollte Nimonic 75 in schwefelreduzierenden Atmosphären mit hoher -Temperatur-mit Vorsicht verwendet werden. Für solche Umgebungen empfehlen wir eine technische Überprüfung mit unserem Team, um Beschichtungsoptionen oder alternative Legierungen zu bewerten.
F: Können Sie GH3030/Nimonic 75 mit kundenspezifischen Korngrößenanforderungen versehen?
A:Ja. Durch die Kontrolle unsererLösungsglühen (1150 Grad schnelle Abkühlung)und Schmiedeverhältnissen können wir spezifische Korngrößen (z. B. ASTM 5 oder feiner) erreichen, um den Ermüdungsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht zu werden.
F: Bieten Sie Muster für Materialprüfungen und Schweißversuche an?
A:Wir unterstützen technische Forschung und Entwicklung. Kleine-ChargeNimonic 75 Probenfür spektroskopische Analysen oder Schweißversuche sind auf Anfrage erhältlich.
