Nickel 600-Legierung im Vergleich zu S32003-Edelstahl

Nickel 600-Legierung im Vergleich zu S32003-Edelstahl
Nickel 600 ist eine Hochleistungs-Nickellegierung, ideal für hohe-Temperaturen, hohen-Druck und korrosive Umgebungen; Während Edelstahl S32003 ein vielseitigeres und kostengünstigeres Material ist, das sich für weniger anspruchsvolle Anwendungen eignet. Nickel 600 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, ist jedoch deutlich teurer als Edelstahl S32003 und auch schwieriger zu verarbeiten.
Was ist Nickellegierung 600?
Nickel Alloy 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 vermarktet, ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum, von Anwendungen bei niedrigen Temperaturen bis hin zu Anwendungen bei hohen Temperaturen bis zu 2000 Grad F (1093 Grad).

Nickel 600-Legierung
Zusammensetzung: Eine Legierung auf Nickelbasis-mit hohem Ferrochromgehalt.
Haupteigenschaften: Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen.
Eigenschaften: Weist hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.
Anwendungen: Einsatz in rauen Umgebungen wie Gasturbinenschaufeln, nuklearen Dampferzeugern und chemischen Geräten.
Edelstahl S32003
Zusammensetzung: Eine Legierung auf Eisenbasis-, die zur Familie der Duplex-Edelstähle gehört.
Haupteigenschaften: Vereint gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz.
Eigenschaften: Gute Korrosionsbeständigkeit (insbesondere im Vergleich zu einigen Standard-Edelstählen) und hohe Festigkeit.
Anwendungen: Geeignet für verschiedene Anwendungen, bei denen hohe -Leistungsanforderungen nicht kritisch sind, wie z. B. Strukturbauteile oder Rohrleitungsmaterialien.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung: Edelstahl S32003 vs. Nickel 600
| Element | S32003 (UNS S32003) Duplex-Edelstahl | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 3.5 – 4.5 % | Größer oder gleich 72,0 % |
| Chrom (Cr) | 21.0 – 22.5 % | 14.0 – 17.0 % |
| Eisen (Fe) | Saldo (≈ 69 – 73 %) | 6.0 – 10.0 % |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,0 % | Kleiner oder gleich 1,0 % |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,0 % | Kleiner oder gleich 0,50 % |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,03 % | Kleiner oder gleich 0,15 % |
| Stickstoff (N) | 0.14 – 0.20 % | – |
| Molybdän (Mo) | 1.5 – 2.0 % | – |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,030 % | – |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,020 % | Kleiner oder gleich 0,015 % |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,5 % | Kleiner oder gleich 0,50 % |
| Aluminium (Al) | – | Kleiner oder gleich 0,30 % |
| Titan (Ti) | – | Kleiner oder gleich 0,30 % |
| Kobalt (Co) | – | – |
| Andere Elemente | – | Kleiner oder gleich 0,30 % |
Vergleich der physikalischen Eigenschaften: Edelstahl S32003 vs. Nickel 600
| Eigentum | S32003 (UNS S32003) Duplex-Edelstahl | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Dichte | 7,80 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1400–1440 Grad | 1354–1413 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) | 17.5 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Spezifische Wärmekapazität (20 Grad) | 460 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) | 13,0 μm/m·Grad | 13,3 μm/m·Grad |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa | 207 GPa |
| Elektrischer Widerstand (20 Grad) | 0.80 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch (aufgrund der ferritischen Phase) | Leicht magnetisch (1,01–1,10 μ) |
| Poissonzahl | 0.30 | 0.29 |
| Härte (geglüht) | 240–290 HB | 65–90 HRB |
| Maximale Betriebstemperatur (kontinuierlich) | ≈ 300 Grad (um Versprödung zu vermeiden) | ≈ 1095 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) | ≈ 4,8 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Wärmeausdehnung (20–400 Grad) | 14,0 μm/m·Grad | 14,5 μm/m·Grad |
| Spezifisches Gewicht | 7.80 | 8.47 |
| Wärmeleitfähigkeit (500 Grad) | 23.0 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Spezifische Wärme (100 Grad) | 480 J/kg·K | 480 J/kg·K |
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Alle Edelstahlprodukte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
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Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 600-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 600-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.
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