Monel K500 Materialeigenschaften physikalische und mechanische Eigenschaften
Alloy K-500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit größerer Festigkeit und Härte kombiniert. Legierung K-500 bietet eine dreimal höhere Streckgrenze als Legierung 400. Diese verbesserten Eigenschaften werden hauptsächlich durch die Zugabe von Aluminium- und Titanelementen und die Aushärtung zu Nickel als Hauptelement erreicht. Während des Aushärtungsprozesses fielen Spuren von Ni3-Partikeln (Titan, Aluminium) aus und gelangten in die Matrix.
30 Minuten bei 982 Grad halten und dann mit Wasser abschrecken und ausglühen. Halten Sie die Temperatur 16 Stunden lang bei 593 Grad -607 Grad und kühlen Sie sie dann langsam im Ofen bei 9,4 bis 3,8 Grad pro Stunde ab, bis 482 Grad erreicht sind. Anschließend wird es von 482 Grad auf Raumtemperatur abgekühlt, was unabhängig von der Abkühlgeschwindigkeit möglicherweise eine Kesselkühlung, Luftkühlung oder Abschreckung erfordert.
Die geringe magnetische Permeabilität, die hohe Festigkeit und die gute Korrosionsbeständigkeit von K-500 werden häufig verwendet, vor allem in Geräten zur Ölbohrungserkennung und in elektronischen Komponenten.
Materialeigenschaften
langfristige organisatorische Stabilität
Hohe mechanische Festigkeit und Härte
Gleiche Korrosionsbeständigkeit wie Alloy 400
Heißkorrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften (Härte) der Monel K500-Legierung bei Raumtemperatur:
Bänder, Bleche und Rohre haben im Allgemeinen eine Festigkeit von höchstens 85 HRB
Ruten haben im Allgemeinen 140~315HB
Die Platte mittlerer Dicke beträgt 260~337HB
Physikalische Eigenschaften
Dichte0.318 lb/in 38,80 g/cm3
Schmelzpunkt 1300 - 1350 Grad
Streckgrenze (0.2 % Offset)ksi482-621
Heizenergie 0.427 J/g- Grad
Elastizitätsmodul 26 000 ksi
Spezifischer Widerstand 5,11e-005 Ohm-cm
Magnetisch 200H (bei 70 F)
Dehnung %MPa25-60
ZugfestigkeitMPa70-90
