Ist Inconel 600 besser als Incoloy 800?
Legierungen gelten als eine große Familie, die Inclorel und Incoloy umfasst. Sie haben unterschiedliche Eigenschaften und teilen gleichzeitig gemeinsame Merkmale. Es ist aufgrund seiner Korrosion und Oxidationsbeständigkeit und der mechanischen Festigkeit bei den höchsten Temperaturen als Hochleistungslegierung bekannt.
Struktur ist der wichtigste grundlegende Unterschied zwischen Inconel- und Incoloy -Legierungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die normalerweise mehr als 50% Nickel enthält, während Incoloy, eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, weniger als 50% Nickel enthält.
Nachfolgend finden Sie die Unterschiede zwischen Inconel 600 und Incoloy 800
Incoloy 800 hat eine höhere Eisenkonzentration. Es hat einen höheren Eisengehalt und einen niedrigeren Nickelgehalt, sodass die Kosten für Inconel 600 niedriger sind. Darüber hinaus gilt diese Legierung als ein geeignetes Material für Hochtemperaturanwendungen, da es sich um eine kostengünstige Option handelt.
Diese Legierungen werden unter hohem Druck verwendet, sodass die Anwendung dieser Legierung weniger kritisch ist. Es ist leicht herzustellen. Hersteller verwenden die gleichen Maschinen und Techniken, die zur Verarbeitung von Edelstahllegierungen verwendet werden.
Der Vorteil dieser Legierung ist, dass sie korrosionsbeständiger ist. Insbesondere incoloy 800 nahtlose Rohre sind äußerst resistent gegen korrosive Chemikalien in aquatischen Umgebungen.
Das Vorhandensein von Chrom in der Chemikalie, kombiniert mit Nickel, macht es resistent gegen chemische und ökologische Korrosion. Die Legierung ist auch gegen physikalischen Verschlechterung wie Oberflächen -Lochfraß und Risse.
Incoloy 800 wird in der Gas- und Ölindustrie aufgrund seiner Resistenz gegen saure Gase und hohe Chloride üblicherweise eingesetzt. Die Legierung, die gegen Salzwasser und Salzwasser resistent ist, ist ideal für Meeresanwendungen. Incoloy 800 kann auch für Nassreinigung, reaktive Atmosphären in Öfen und Kernbrennstoff verwendet werden.
Inconel 600 ist aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung, die mehr als 50% Nickel enthält, teurer als Inconel 600. Der Wert von Nickellegierungen ist sehr hoch, daher steigt der Preis für Nickel wegen seiner starken Verwendung. Daher bildet es beim Erhitzen von Inconel 600 eine dicke und dauerhafte Oxidschicht, die als Schutzschicht bezeichnet wird. Es ist die äußere Oberfläche, die Inconel 600 vor Angriff oder Schäden schützt.
Metalle wie Stahl und Aluminium können unter harten Bedingungen unter thermischen Kriechen leiden, und Inconel 600 werden häufig in Branchen wie Lebensmitteln oder wärmebehandelten Komponenten verwendet. Inconel 600 ist eine Legierung, die aufgrund seiner hohen Festigkeits- und Steifigkeitsfähigkeiten für anspruchsvolle Anwendungen wie Offshore -Engineering, Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung geeignet ist.
