Inconel 718 Materialeigenschaften - Wissen

Materialeigenschaften von Inconel 718

Materialeigenschaften von Inconel 718

Inconel 718 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickel--Chrom-Superlegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Kriechfestigkeit) über einen weiten Temperaturbereich bekannt ist, von kryogenen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen (bis zu etwa 700 Grad / 1300 Grad F). Darüber hinaus verfügt es über eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, was es zu einem idealen Material für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (Düsentriebwerke, Flugzeugzellen) und im Energiebereich macht. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören eine hohe Zugfestigkeit, eine gute Zeitstandfestigkeit, eine Dichte von etwa 0,296 lb/in³ (8,19 g/cm³) und eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Seine Hauptbestandteile sind Nickel, Chrom, Eisen, Molybdän und Niob.

Welche Nachteile hat Inconel 718?

Nachteile und Alternativen zu Inconel 718

Trotz seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit weist Inconel 718 auch einige Nachteile auf: Kosten: Aufgrund seines komplexen Herstellungsprozesses ist Inconel 718 teuer. Schwierig zu bearbeiten: Seine hohe Härte erschwert den Materialabtrag und beschleunigt den Werkzeugverschleiß.

Eigenschaften von Inconel 718
Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit bei Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis zu 1400 Grad F (ca. 760 Grad) erfordern. Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 718

Element	Prozentsatz
Kohlenstoff	0,08 max
Mangan	0,35 max
Phosphor	0,015 max
Schwefel	0,015 max
Silizium	0,35 max
Chrom	17-21
Nickel	50-55
Molybdän	2.80-3.30
Columbium	4.75-5.50
Titan	0.65-1.15
Aluminium	0.20-0.80
Kobalt	1,00 max
Bor	0,006 max
Kupfer	0,30 max
Tantal	0,05 max
Eisen	Gleichgewicht

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit von Inconel 718
Die Inconel 718-Legierung weist in den Umgebungen, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftreten, innerhalb ihres effektiven Festigkeitstemperaturbereichs eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf.

Physikalische Eigenschaften von Inconel 718

	Lösung behandelt	Lösungsbehandelt und gealtert
Dichte	0,296 Pfund/Zoll³(8,192 g/cm³)	0,297 Pfund/Zoll³(8,22 g/cm³)
Spezifisches Gewicht	8.19	8.22
Schmelzbereich	2500-2600 Grad F	1370-1430 Grad

Mechanische Eigenschaften von Inconel 718

Kaltverformt %	Streckgrenze	Ultimative Zugfestigkeit	Verlängerung %
0	655 MPa [95 ksi]	876 MPa [127 ksi]	47
20	910 MPa [132 ksi]	1138 MPa [165 ksi]	2.2
37	1076 MPa [156 ksi]	1310 MPa [190 ksi]	2.5
50	1317 MPa [191 ksi]	1538 MPa [223 ksi]	1.9
60	1420 MPa [206 ksi]	1669 MPa [242 ksi]	2.2
68	1462 MPa [212 ksi]	1744 MPa [253 ksi]	2.4
75	1510 MPa [219 ksi]	1813 MPa [263 ksi]	2.9
80	1600 MPa [232 ksi]	1889 MPa [274 ksi]	2.4
84	1565 MPa [227 ksi]	1931 MPa [280 ksi]	2.7
87	1675 MPa [243 ksi]	2013 MPa [292 ksi]	2.7
90	1662 MPa [241 ksi]	2048 MPa [297 ksi]	2.8
92	1737 MPa [252 ksi]	2096 MPa [304 ksi]	2.7

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