Die Incoloy 800-Serie, einschließlichIncoloy 800, Incoloy 800H und Incoloy 800HT, besteht aus Eisen-Nickel-Chromlegierungen, die für den Einsatz bei hohen-Temperaturen ausgelegt sind. Diese Legierungen werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, petrochemischen Heizsystemen, Industrieöfen und anderen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.
Obwohl Incoloy 800H und 800HT eine ähnliche chemische Zusammensetzung haben, können Unterschiede im Kohlenstoffgehalt, der Aluminium- und Titankontrolle, der Korngröße und der Wärmebehandlung ihre mechanische Leistung bei hohen Temperaturen beeinträchtigen. In diesem Artikel werden die wichtigsten Unterschiede zwischen verglichenIncoloy 800H (UNS N08810)UndIncoloy 800HT (UNS N08811)um Ingenieuren und Käufern bei der Bewertung des geeigneten Materials für bestimmte Betriebsbedingungen zu helfen.
Aktuelle Werkstattfotos von schablonierten nahtlosen Rohren aus Incoloy 800HT
Incoloy 800H vs. 800HT: Grundlegender Informationsvergleich
| Artikel | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|
| W.Nr. | 1.4958 | 1.4959 |
| Chinesischer Grad | GH1140 (ähnlich) / NS111 | GH1140 (ähnlich) / NS112 |
| Legierungstyp | Eisen-Nickel-Chrom Hitzebeständige-Legierung | Eisen-Nickel-Chrom Hitzebeständige Legierung mit kontrolliert höherem Kohlenstoffgehalt |
| Nickel (Ni) | 30–35% | 30–35% |
| Chrom (Cr) | 19–23% | 19–23% |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| Kohlenstoff (C) | 0.05–0.10% | 0.06–0.10% |
| Aluminium (Al) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| Titan (Ti) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| Al + Ti | Innerhalb der geltenden Spezifikationsgrenzen kontrolliert | Innerhalb der geltenden Spezifikationsgrenzen kontrolliert |
| Körnung | Für Qualitäten mit hoher-Temperatur gelten grobe{0}Kornanforderungen | Es gelten grobe{0}Kornanforderungen mit strengerer Kontrolle für den Einsatz bei hohen{1}Temperaturen |
| Mangan (Mn) | Weniger als oder gleich 1,5 % | Weniger als oder gleich 1,5 % |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 1,0 % | Weniger als oder gleich 1,0 % |
Notiz:Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die Korngröße sollten vor der Beschaffung anhand der geltenden Materialspezifikation, Produktform und Ausgabe der Norm überprüft werden.
Hauptunterschiede zwischen Incoloy 800H und 800HT
1. Kohlenstoffgehalt
Der Kohlenstoffgehalt ist einer der kontrollierten Unterschiede zwischen Incoloy 800H und 800HT. Beide Qualitäten enthalten kontrollierte Kohlenstoffgehalte, während 800HT mit einem kontrollierten Kohlenstoffbereich für den Einsatz bei hohen Temperaturen spezifiziert ist. Kohlenstoff kann während des Betriebs und der Wärmebehandlung zur Karbidbildung beitragen, was sich auf das Korngrenzenverhalten und das Kriech- und Spannungsbruchverhalten bei hohen Temperaturen auswirkt.
Für die technische Auswahl sollte der tatsächliche Kohlenstoffbereich anhand der geltenden ASTM/ASME-Spezifikation überprüft werden, anstatt sich auf einen generischen Zusammensetzungswert zu verlassen.
2. Aluminium- und Titangehalt
Aluminium und Titan sind wichtige Legierungselemente in der Incoloy 800-Familie. Ihr Gesamtgehalt wird kontrolliert, da sie das Niederschlagsverhalten und die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beeinflussen können. Die kontrollierte Al + Ti-Chemie von 800HT ist mit seinen Anforderungen an die Hochtemperaturfestigkeit verbunden.
Bei der Beschaffung sollten Käufer die chemische Zusammensetzung anhand der angegebenen Qualität und Produktnorm überprüfen, anstatt einen vereinfachten Al + Ti-Wert als alleinige Grundlage für die Materialauswahl zu verwenden.
3. Korngröße
Die Korngröße hat einen erheblichen Einfluss auf das Kriechverhalten bei hohen Temperaturen. Gröbere Körner verringern im Allgemeinen die Menge an Korngrenzenfläche, die für das Gleiten der Korngrenzen zur Verfügung steht, was die Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen verbessern kann. Kornverfeinerung und Kornvergröberung beeinflussen jedoch auch die mechanischen Eigenschaften und das Herstellungsverhalten bei Raumtemperatur.
Incoloy 800H und 800HT werden mit Korngrößenanforderungen für den Einsatz bei hohen Temperaturen geliefert. Die genaue Anforderung an die Korngröße sollte gemäß der geltenden Spezifikation und Produktform bestätigt werden.
Korngrößenprüfung für jede Charge nahtloser Rohre aus Incoloy 800H und 800HT
4. Lösungsglühen
Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Bestandteil der Kontrolle der Mikrostruktur und der mechanischen Eigenschaften von Incoloy 800H und 800HT. Um den erforderlichen metallurgischen Zustand zu erreichen, wird ein Lösungsglühen bei der angegebenen Temperatur und anschließendes kontrolliertes Abkühlen durchgeführt.
Die tatsächliche Lösungs--Behandlungstemperatur und Haltezeit hängen von der anwendbaren Spezifikation, der Produktform, der Abschnittsdicke und dem Herstellungsprozess ab. Daher sollte das Wärmebehandlungsverfahren anhand der entsprechenden ASTM/ASME- oder Projektspezifikation bestätigt werden, anstatt für jede Produktform einen einzigen Temperaturbereich zu verwenden.
5. Hoch-Temperaturfestigkeit
Incoloy 800H und 800HT sind beide für den Einsatz bei erhöhten{2}Temperaturen ausgelegt, ihre kontrollierte Chemie, Korngröße und Wärmebehandlung können jedoch zu unterschiedlichen Kriech- und Spannungsbruchverhalten führen.
Für Anwendungen mit Langzeitbelastung-bei erhöhten Temperaturen:Kriechfestigkeit und Spannungs-Brucheigenschaftensollten anhand der tatsächlichen Auslegungstemperatur, der aufgebrachten Spannung, der erforderlichen Lebensdauer und anwendbaren Materialdaten bewertet werden. Ohne Bezugnahme auf standardisierte Testdaten sollte nicht von einem festen prozentualen Unterschied in der Hochtemperaturfestigkeit ausgegangen werden.
6. Betriebstemperatur
Die geeignete Betriebstemperatur für Incoloy 800H oder 800HT hängt von der Kombination aus Temperatur, Spannung, Atmosphäre, Komponentengeometrie, Designlebensdauer und anwendbarem Designcode ab. Beide Qualitäten sind für Anwendungen bei erhöhten-Temperaturen vorgesehen, die zulässige Temperatur sollte jedoch nicht durch einen einzigen generischen Maximalwert definiert werden.
Für Hochtemperaturkomponenten unter anhaltender Belastung sollten Ingenieure das Material mit bewertenAnforderungen an Kriechen, Spannungs-Bruch, Oxidationsbeständigkeit und Konstruktionsvorschriftenund nicht nur die Temperatur.
7. Mechanische Eigenschaften der Raum-temperatur
Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte bei Raumtemperatur können je nach Produktform, Wärmebehandlung, Abschnittsgröße und anwendbarer Spezifikation variieren. Incoloy 800H und 800HT sollten daher anhand der mechanischen -Eigenschaftsanforderungen der aktuellen Produktnorm verglichen werden.
8. Schweißbarkeit
Incoloy 800H und 800HT können mit geeigneten Verfahren und Zusatzwerkstoffen geschweißt werden, die für die Legierung und Einsatzumgebung ausgewählt werden. Zu den üblichen Schweißzusätzen aus Nickel--Legierungen können gehören:ERNiCr-3, vorbehaltlich der geltenden Schweißverfahrensspezifikation und Serviceanforderungen.
Bei kritischen Hochtemperaturgeräten sollten die Schweißverfahrensqualifikation, die Verbindungskonstruktion, die Wärmezufuhr, die Zwischenlagentemperatur und die Inspektion nach dem Schweißen gemäß den geltenden Vorschriften oder Projektspezifikationen kontrolliert werden.
9. Kosten
Die Preise für Incoloy 800H und 800HT hängen von Produktform, Abmessungen, Menge, Herstellungsweg, Wärmebehandlung, Zertifizierungsanforderungen, Inspektionsumfang und Marktbedingungen ab. Daher sollte eine feste prozentuale Preisdifferenz nicht als allgemeingültige Beschaffungsreferenz verwendet werden.
Für ein genaues Angebot sollten Käufer den Legierungsgrad, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die anwendbare Norm, den Wärmebehandlungszustand, die Inspektionsanforderungen und den Bestimmungsort angeben.
Incoloy 800H vs. 800HT: Vergleich der mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen
| Eigentum | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Raumtemperatur-Zugfestigkeit | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation |
| Raumtemperatur-Streckgrenze | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation |
| Raum-Temperaturverlängerung | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation | Überprüfen Sie gemäß der geltenden Spezifikation |
| Streckgrenze bei hoher-Temperatur | Spezifikation-abhängig | Spezifikation-abhängig |
| Kriechfestigkeit | Spezifikations- und temperaturabhängig | Spezifikations- und temperaturabhängig |
| Spannung-Bruchfestigkeit | Spezifikation und Test-bedingungsabhängig | Spezifikation und Test-bedingungsabhängig |
| Langfristiger-Betrieb unter Last | Bewerten Sie basierend auf den Designbedingungen | Bewerten Sie basierend auf den Designbedingungen |
Wichtig:Mechanische -Eigenschaftswerte sollten der geltenden ASTM/ASME-Spezifikation, dem Materialzertifikat oder dem qualifizierten Testbericht für das spezifische Produkt entnommen werden, anstatt verallgemeinerte Werte für alle Produktformen zu verwenden.
Repräsentative Bruchfestigkeitswerte-für Incoloy 800H/800HT
|
Temperatur |
10,000 h |
30,000 h |
50,000 h |
100,000 h |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grad F | Grad | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 1200 | 650 | 17.5 | 121 | 15.0 | 103 | 14.0 | 97 | 13.0 | 90 |
| 1300 | 705 | 11.0 | 76 | 9.5 | 66 | 8.8 | 61 | 8.0 | 55 |
| 1400 | 760 | 7.3 | 50 | 6.3 | 43 | 5.8 | 40 | 5.3 | 37 |
| 1500 | 815 | 5.2 | 36 | 4.4 | 30 | 4.1 | 28 | 3.7 | 26 |
| 1600 | 870 | 3.5 | 24 | 3.0 | 21 | 2.8 | 19 | 2.5 | 17 |
| 1700 | 925 | 1.9 | 13 | 1.6 | 11 | 1.4 | 10 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 980 | 1.2 | 8.3 | 1.0 | 6.9 | 0.9 | 6.2 | 0.8 | 5.5 |
Incoloy 800H vs. 800HT: Wärmebehandlung und Schweißen
Incoloy 800H
Incoloy 800H wird in einem wärmebehandelten Zustand geliefert, der für den vorgesehenen Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt ist. Lösungsglühen dient der Kontrolle der Mikrostruktur und der Erzielung der erforderlichen Kornstruktur und mechanischen Eigenschaften. Die genaue Behandlungstemperatur, Haltezeit und Kühlmethode sollten den geltenden Materialspezifikationen und Herstellungsverfahren entsprechen.
Incoloy 800HT
Incoloy 800HT wird auch in einem kontrolliert wärmebehandelten Zustand geliefert, der für den Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt ist. Seine Korngröße und chemische Zusammensetzung werden kontrolliert, um Kriech- und Spannungsbruchverhalten zu unterstützen. Die tatsächlichen Lösungsglühparameter sollten anhand der geltenden Norm und Produktform bestätigt werden.
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Incoloy 800 vs. 800H vs. 800HT: Vergleichstabelle
| Artikel | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff | Geregelt nach Spezifikation | Geregelt nach Spezifikation | Geregelt nach Spezifikation |
| Al + Ti | Geregelt nach Spezifikation | Geregelt nach Spezifikation | Geregelt nach Spezifikation |
| Körnung | Spezifikationsabhängig | Grober-Kornbedarf | Grober-Kornbedarf |
| Hohe-Temperaturfestigkeit | Moderat für die 800er-Familie | Entwickelt für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit | Entwickelt für den anspruchsvollen Einsatz bei hohen{0}Temperaturen |
| Serviceauswahl | Allgemeine Anwendungen mit erhöhter -Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit- | Hochtemperaturkomponenten, die kontrollierte mechanische Eigenschaften erfordern | Hochtemperaturkomponenten, die eine verbesserte Kriech- und Spannungsbruchleistung erfordern |
| Typische Anwendungen | Ausrüstung für die chemische Verarbeitung und Wärme-übertragung | Wärmebehandlungsöfen und petrochemische Ofenkomponenten | Hochtemperatur-Ofenrohre, petrochemische Geräte und andere Komponenten unter anhaltender Hochtemperaturbelastung |
| Kosten | Produkt- und marktabhängig | Produkt- und marktabhängig | Produkt- und marktabhängig |
Wie wählt man Incoloy 800, 800H oder 800HT aus?
| Servicezustand | Zu bewertendes Material | Überlegungen zur Auswahl |
|---|---|---|
| Bis ca. 600 Grad, wobei Korrosionsbeständigkeit die Hauptanforderung ist | Incoloy 800 | Geeignet für Anwendungen, bei denen die mechanischen Hochtemperaturanforderungen von 800H/800HT nicht erforderlich sind. |
| Ungefähr 600–850 Grad, Hochtemperatur-Ofenkomponenten | Incoloy 800H | Geeignet für Anwendungen, die kontrollierte mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen erfordern. |
| Ungefähr 800–900 Grad, anhaltend hohe-Temperaturbelastung | Incoloy 800HT | Bewerten Sie Anwendungen, bei denen Kriech- und Spannungsbruchverhalten wichtige Designüberlegungen sind. |
| Nukleare oder andere stark regulierte Hochtemperaturgeräte | Güteklasse gemäß Projektspezifikation ausgewählt | Materialqualität, Produktstandard, Wärmebehandlung, Inspektion, Rückverfolgbarkeit und geltende Konstruktionsvorschriften müssen alle überprüft werden. |
| Hochtemperatur-Strukturbauteile | Incoloy 800H / 800HT | Die Auswahl sollte auf der Auslegungstemperatur, der angelegten Spannung, der Kriechlebensdauer, den Herstellungsanforderungen und den geltenden Vorschriften basieren. |
| Bauteile, die überwiegend der Oxidation ohne nennenswerte mechanische Belastung ausgesetzt sind | Incoloy 800 / 800H | Bewerten Sie Oxidationsbeständigkeit, Temperatur, Atmosphäre, Herstellungsanforderungen und Gesamtbeschaffungskosten. |
| Langfristige-hohe-Temperaturbelastungen, bei denen Kriechen die Konstruktion kontrolliert | Incoloy 800HT | Vergleichen Sie zertifizierte Kriech- und Spannungsbruchdaten unter den tatsächlichen Konstruktionsbedingungen. |
Gängige Produktformen und Preisreferenz
| Produktform | Typischer Größenbereich | Preisreferenz |
|---|---|---|
| Incoloy 800H-Rohre | Ca. Ø6–325 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800H-Stäbe | Ca. Ø8–200 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800H-Platten | Ca.. 2–40 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800H-Streifen | Ca.. 0.5–3 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800HT-Rohre | Ca. Ø6–325 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800HT-Stäbe | Ca. Ø8–200 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800HT-Platten | Ca.. 2–40 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
| Incoloy 800HT-Streifen | Ca.. 0.5–3 mm | Angebot basierend auf Spezifikationen und Marktbedingungen |
|
Schmiedeteile / Flansche / Rohrverbindungsstücke |
Sondergrößen verfügbar | Angebote gemäß Zeichnungen, Spezifikationen, Menge und Materialqualität |
Anwendbare Standards:Abhängig von der Produktform und den Projektanforderungen können häufig referenzierte Spezifikationen ASTM B407, ASTM B408, ASTM B409, ASTM B163, ASTM B166, ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-407 und anwendbare GB/T-Standards umfassen.
Preishinweis:Die Preise für Nickellegierungen schwanken je nach Rohstoffkosten, Produktspezifikationen, Menge, Verarbeitungsanforderungen, Inspektionsanforderungen und Marktbedingungen. Die oben genannten Informationen sollten daher als allgemeine Beschaffungsreferenz und nicht als Festpreisliste betrachtet werden.
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FAQ:
1.Wie wählen Sie zwischen Ofenrohren aus Incoloy 800HT und HK40?
HK40ist eine hitzebeständige Gusslegierung, die häufig für zentrifugalgegossene Ofenrohre in Anwendungen wie der Ethylenpyrolyse und der Wasserstoffreformierung verwendet wird. Es kann für den Ofenbetrieb bei sehr hohen-Temperaturen in Betracht gezogen werden, wenn Rohrkonstruktionen aus Gusslegierung- spezifiziert sind. Incoloy 800HT ist eine Nickel--Eisen--Chrom-Knetlegierung mit kontrollierter Chemie und Mikrostruktur, die für Hochtemperaturkomponenten geeignet ist, bei denen Kriechfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Fertigungsanforderungen zusammen berücksichtigt werden müssen.
Die Auswahl sollte auf der tatsächlichen Betriebstemperatur, der Belastung, der Ofenatmosphäre, der Rohrherstellungsmethode, der erforderlichen Lebensdauer, der Schweißbarkeit und den geltenden Designspezifikationen basieren. Für Temperaturen über dem qualifizierten Betriebsbereich von 800HT muss möglicherweise eine geeignete hitzebeständige Gusslegierung wie HK40 oder eine HP{4}}-Legierung geprüft werden.
2.Wie wählen Sie zwischen Incoloy 800H/800HT und 310S?
Edelstahl 310Sist austenitischer Edelstahl mit etwa 25 % Chrom und 20 % Nickel und wird häufig für oxidationsbeständige Bauteile bei erhöhten Temperaturen verwendet. Incoloy 800H und 800HT sind Nickel--Eisen--Chromlegierungen, die speziell für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurden, bei denen Kriech- und Spannungsbruchverhalten wichtig sind.
Bei Anwendungen mit relativ geringer mechanischer Belastung können die geringeren Materialkosten von 310S ein wichtiger Gesichtspunkt sein. Für Komponenten, die anhaltenden Belastungen bei erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Ofenrohre und andere Lager- oder Strukturkomponenten mit hohem -Temperaturdruck-, sollte Incoloy 800H oder 800HT anhand der tatsächlichen Konstruktionsbedingungen und geltenden Materialanforderungen bewertet werden.
Die endgültige Materialauswahl sollte berücksichtigt werdenTemperatur, angelegte Spannung, Kriechlebensdauer, Oxidationsumgebung, Korrosionsbedingungen, Herstellungsmethode, geltende Normen, Inspektionsanforderungen und Gesamtlebenszykluskostenund nicht nur der Materialpreis.
3.Ist INCOLOY 825 besser als INCOLOY 800?
Incoloy 825 bietet eine bessere Korrosions- und Säurebeständigkeit, während Incoloy 800 eine bessere Hochtemperaturfestigkeit und geringere Kosten bietet. Keine der Legierungen ist allgemein „besser“-Die richtige Wahl hängt ganz von Ihrer spezifischen Arbeitsumgebung ab.
4.Was ist der Unterschied zwischen Inconel und INCOLOY?
Der Hauptunterschied zwischen Inconel und Incoloy ist ihre chemische Zusammensetzung und ihr Nickelgehalt: Inconel enthält einen höheren Anteil an Nickel (normalerweise über 50 %), während Incoloy einen höheren Anteil an Eisen enthält. Bei beiden handelt es sich um hochleistungsfähige Superlegierungen auf Nickelbasis-, die ursprünglich von der Special Metals Corporation geschützt waren. Ihre unterschiedliche Zusammensetzung führt jedoch zu Unterschieden in Leistung, Kosten und Herstellung.
5.Ist Incoloy besser als Kupfer?
Incoloy ist hinsichtlich Haltbarkeit, Lebensdauer und Beständigkeit gegenüber hartem Wasser oder hohen Temperaturen besser als Kupfer, während Kupfer hinsichtlich schneller Wärmeübertragung und Erschwinglichkeit besser ist.
