Dec 02, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Vergleich von Nickel 600 und EN 1.4501 Edelstahl

 
Vergleich von Nickel 600 und EN 1.4501 Edelstahl
 
Comparison of Nickel 600 and EN 14501 Stainless Steel

Vergleich von Nickel 600 und EN 1.4501 Edelstahl

Nickel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisenlegierung, während EN 1.4501 ein Super-Duplex-Edelstahl ist. Der Hauptunterschied liegt im Grundmetall und den Legierungselementen, was zu drastisch unterschiedlichen Eigenschaften führt: Nickel 600 eignet sich gut für Hochtemperaturanwendungen und weist eine gute Beständigkeit gegenüber bestimmten Chemikalien wie trockenem Chlor auf. Im Gegensatz dazu handelt es sich bei EN 1.4501 um einen hochfesten Stahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridkorrosion wie Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.

Ist Inconel 600 besser als SS 304?

Edelstahl 304 ist ein vielseitiges und kostengünstiges -effektives Allzweckmaterial-, während Inconel 600 unter extremen Bedingungen eine außergewöhnlich gute Leistung erbringt. Wenn Sie die Eigenschaften und Anwendungen dieser Materialien kennen, können Sie die richtige Legierung für Ihre Anforderungen auswählen.

Inconel 600 Better Than SS 304
 

Nickel 600 (Legierung 600)

Zusammensetzung: Nickel-Chrom-Eisenlegierung, enthält etwa 72 % Nickel, 14–17 % Chrom und 6–10 % Eisen.

Hauptvorteile:
Hohe Temperaturbeständigkeit: Verwendbar bei niedrigen Temperaturen bis zu 2000 Grad F (1093 Grad).

Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Chemikalien, insbesondere alkalische Lösungen, und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen trockene Chlor- und Chlorwasserstoffgase bei Temperaturen von bis zu 650 Grad auf.

Mechanische Eigenschaften: Gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und hohe Festigkeit, aber die Festigkeit nimmt bei hohen Temperaturen deutlich ab.

 

EN 1.4501 Edelstahl

Zusammensetzung: Ein Super-Duplex-Edelstahl mit Eisen als Ausgleichselement. Zu den wichtigsten Legierungselementen gehören ein hoher Chromgehalt (24–26 %), erhebliche Mengen Molybdän (3–4 %) und Nickel (6–8 %) sowie Kupfer und Wolfram.

Hauptvorteile:
Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen (z. B. Meerwasser).

Mechanische Festigkeit: Hohe Festigkeit, die die vieler austenitischer und Duplex-Edelstähle übertrifft.

Weitere Eigenschaften: Hervorragende Duktilität und Schlagzähigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei Minustemperaturen sowie hohe Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit.

High pitting corrosion equivalent value (PREN): >40, was auf eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß hindeutet.

 

Vergleich der chemischen Zusammensetzung: Nickel 600 vs. EN 1.4501 Edelstahl

Element Nickel 600 (UNS N06600) EN 1.4501 (X6CrNiMoTi17-12-2)
Nickel (Ni) Größer oder gleich 72,0 % 11.00 – 13.00 %
Chrom (Cr) 14.00 – 17.00 % 16.50 – 18.50 %
Eisen (Fe) 6.00 – 10.00 % Gleichgewicht
Mangan (Mn) Kleiner oder gleich 1,00 % Kleiner oder gleich 1,50 %
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,50 % Kleiner oder gleich 0,70 %
Kohlenstoff (C) Kleiner oder gleich 0,15 % Kleiner oder gleich 0,04 %
Schwefel (S) Kleiner oder gleich 0,015 % Kleiner oder gleich 0,015 %
Kupfer (Cu) Kleiner oder gleich 0,50 %
Molybdän (Mo) 1.50 – 2.00 %
Titan (Ti) Größer als oder gleich 0,30 % (C × 7 Min.)
Stickstoff (N) Kleiner oder gleich 0,03 %
Aluminium (Al) Kleiner oder gleich 0,30 %
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0,040 %
Kobalt (Co)
Andere

 

Vergleich der mechanischen Eigenschaften: Nickel 600 vs. EN 1.4501 Edelstahl

Eigentum Nickel 600 (UNS N06600) EN 1.4501 (X6CrNiMoTi17-12-2)
Zugfestigkeit 550 – 690 MPa 520 – 720 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset) 240 – 350 MPa 230 – 350 MPa
Verlängerung Größer oder gleich 30 % Größer oder gleich 40 %
Härte (geglüht) 65 – 90 HRB 70 – 95 HRB
Elastizitätsmodul 207 GPa 200 GPa
Ermüdungsfestigkeit (rotierender Balken) 270 – 310 MPa 240 – 280 MPa
Schlagzähigkeit (Charpy V-Notch) >100 J (bei 20 Grad) >100 J (bei 20 Grad)
Zugfestigkeit bei hoher-Temperatur (bei 600 Grad) ≈ 350 MPa ≈ 200 MPa
Streckgrenze bei hoher-Temperatur (bei 600 Grad) ≈ 180 MPa ≈ 130 MPa
Zeitstandfestigkeit (700 Grad, 1000 Stunden) ≈ 60 MPa ≈ 30 MPa
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) 13,3 μm/m·Grad 16,0 μm/m·Grad
Wärmeleitfähigkeit (100 Grad) 14.8 W/m·K 15.0 W/m·K
Maximale empfohlene Betriebstemperatur (kontinuierlich) ≈ 1095 Grad ≈ 400 Grad
Dichte 8,47 g/cm³ 7,98 g/cm³

 

Unterschiede zwischen Nickel 600 und EN 1.4501 Edelstahl

Besonderheit Nickel 600 EN 1.4501
Primäres unedles Metall Nickel Eisen (als Stahl)
Hauptlegierungselemente Nickel, Chrom, Eisen Eisen, Chrom, Nickel, Molybdän, Kupfer, Wolfram
Primärer Anwendungsfokus Hochtemperatureinsatz, alkalische Lösungen, trockenes Chlor Hohe-Festigkeit, chloridreiche-Umgebungen
Korrosionsbeständigkeit Gut gegen viele Chemikalien; hervorragend gegen trockenes Chlor Hervorragend gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen
Leistung bei hohen-Temperaturen Ausgezeichnet, bis zu 1093 Grad Für diese Verwendung nicht spezifiziert, da seine Stärken in der Korrosionsbeständigkeit liegen
Stärke Gut bei Raumtemperatur; Bei hohen Temperaturen nimmt die Festigkeit ab Hohe Festigkeit, insbesondere bei Umgebungs- und Minustemperaturen

 

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Über Gnee Steel

Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 600-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 600-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.


Gnee Steel lagert und verkauft Inconel 600, Rohre, Platten, Bänder, Rundstäbe, Flachstäbe, geschmiedete Knüppel, Sechskantstahl, Walzdraht und extrudierte Profile. Bitte kontaktieren Sie uns unterss@gneesteel.comfür ein Angebot.

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