Vergleich von Inconel 600- und Incoloy 825-Rohren

Vergleich von Inconel 600- und Incoloy 825-Rohren
Inconel 600 und Incoloy 825 sind beide Legierungen auf Nickelbasis, ihre Zusammensetzung und Anwendungen unterscheiden sich jedoch. Inconel 600 ist eine Legierung mit hohem -Nickelgehalt und ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit sowie Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Substanzen wie Säuren. Incoloy 825 ist eine Nickel--Eisen--Chrom-Legierung, bei der der Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegenüber bestimmten Säuren (wie Schwefelsäure und Phosphorsäure), Hochtemperaturoxidation und Aufkohlung liegt.
Was sind die Standardrohrmaterialien für Inconel 600?
Diese Rohrmaterialien entsprechen den Standards ASTM B167, B829 und B517. Die Größen variieren je nach ASTM-, ASME- und API-Standard. Nahtlose Inconel 600-Rohre haben einen Durchmesser von 4 mm bis 219 mm, während geschweißte und lichtbogengeschweißte Rohre einen Durchmesser von 5 mm bis 1219,2 mm und Wandstärken von 0,5 mm bis 20 mm haben.

Vergleichstabelle
| Aspekt |
Inconel 625 Rohr |
Rohr aus Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Nickelgehalt (%) | 58 Min | 38–46 |
| Chrom (%) | 20–23 | 19.5–23.5 |
| Molybdän (%) | 8–10 | 2.5–3.5 |
| Eisen (%) | 5 max | 22 Min |
| Kupfer (%) | - | 1.5–3.0 |
| Titan (%) | - | 0.6–1.2 |
| Streckgrenze (MPa) | Über 1300 | 199–207 |
| Höchste Zugfestigkeit (MPa) | 827–930 | 505–514 |
| Dehnung (%) | 30–45 | 49.7–57.5 |
| Härte (Rockwell C) | 20–40 | 20–30 |
| Temperaturbeständigkeit | Hervorragend bei hohen Temperaturen | Stabil bis 870–1149 Grad |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend (Marine/Chemie, Säuren, Salzwasser) | Hervorragend (Säuren, Chloride, Meerwasser) |
| Schweißbarkeit | Überlegen, geringes Rissrisiko | Gut, aber empfindlich gegenüber Schweißparametern |
| Typische Anwendungen | Turbinenschaufeln, Brennkammern, Stromerzeuger | Chemische Verarbeitung, Rohrleitungen, Wärmetauscher |
| Kosten | Höher | Untere |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 625-Rohren im Vergleich zu Incoloy 825-Rohren
Stärke
| Eigentum | Inconel 625 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ~930 MPa | ~550 MPa |
| Streckgrenze | ~517 MPa | ~220 MPa |
| Verlängerung | ~42.5% | ~30% |
| Dichte | 8,4 g/cm³ | 8,14 g/cm³ |
Inconel 600-Schlauch
Beim Erhitzen bildet Inconel 600-Rohr eine dicke, stabile Oxidschicht, die seine Außenfläche vor äußerer Korrosion schützt. Daher sind Inconel 600-Rohre ideal für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen, bei denen Aluminium und Stahl thermisches Kriechen zeigen. Inconel-Rohre sind in verschiedenen Qualitäten mit leicht unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung erhältlich, was zu unterschiedlichen Eigenschaften führt.
Zu den grundlegenden Anwendungen von Inconel 600-Rohren gehören wärmebehandelte Komponenten und die Lebensmittelindustrie. Durch das Legieren werden seine Steifigkeit und Festigkeit weiter verbessert, was seinen Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt-, Chemie- und Schiffsindustrie ermöglicht. Eine weitere Legierung macht Inconel 600-Rohre zu einem bevorzugten Material für raue Umgebungen wie Raketentriebwerke, Turbinenschaufeln und kritische Komponenten in der Nuklearindustrie.
Incoloy 825 Stahlrohr
Incoloy 825-Stahlrohre sind relativ kostengünstig und haben einen hohen Eisengehalt, was sie selbst bei Anwendungen, die hohe Temperaturen und raue Umgebungsbedingungen erfordern, zu einem qualitativ hochwertigen Produkt macht. Ein weiterer Vorteil von Incoloy ist seine einfache Bearbeitung, sodass es mit den gleichen Methoden und Geräten wie Edelstahl verarbeitet werden kann. Incoloy-Produkte sind in verschiedenen Größen und Qualitäten erhältlich. Ihr Hauptvorteil ist ihre Beständigkeit gegen starke Korrosion, insbesondere in Gewässern. Einfache Incoloy-Stahlrohre haben ein breites Anwendungsspektrum. Modifizierende Elemente werden hinzugefügt, um sie gegen chemische und atmosphärische Korrosion und sogar gegen physikalische Korrosion wie Rissbildung und Lochfraß beständig zu machen.
Darüber hinaus eignet es sich hervorragend für Umgebungen mit Salzlake, hohem Chloridgehalt, Meerwasser und sauren Gasen. Dies macht es zu einem bevorzugten Material für die Öl- und Gasindustrie. Die speziellsten und idealsten Incoloy-Legierungen werden jedoch häufig in einer Vielzahl rauer chemischer Umgebungen eingesetzt, darunter bei der Reinigung, in Kernbrennstoff-, Säure-, Feuchtigkeits- und Ofenreaktionsumgebungen.
Vergleich: Inconel 600 vs. Incoloy 825
| Besonderheit | Inconel 600 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Primäre Komposition | Hoher Nickel--Chromgehalt (über 50 % Nickel) | Nickel-Eisen-Chrom (weniger als 50 % Nickel) |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen saure Umgebungen (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure) und ätzende Laugen | Hervorragende Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäure, Hochtemperaturoxidation und Aufkohlung |
| Leistung bei hohen-Temperaturen | Gute mechanische Eigenschaften bis 2000 Grad F (1093 Grad) | Überlegene Hochtemperaturfestigkeit und Stabilität |
| Schlüsselanwendungen | Chemische Verarbeitung, Herstellung von Ätzalkalien, Hochdruckanwendungen | Chemische Verarbeitung, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen und Geräte, die Säuren und hohen Temperaturen ausgesetzt sind |
| Stärke | Bei niedrigeren Temperaturen stark, bei höheren Temperaturen nimmt die Festigkeit ab | Überragende Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen |
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Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 600-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 600-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.
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