Vergleich von Inconel 600- und 625-Rohren
Vergleich von Inconel 600- und 625-Rohren
Aufgrund seines höheren Molybdängehalts bieten Inconel 625-Rohre eine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal für raue Umgebungen wie Meeres- und Petrochemieanlagen. Inconel 600-Rohre hingegen eignen sich besser für Hochtemperaturanwendungen mit geringeren Korrosionsanforderungen, wie z. B. chemische Verarbeitung und Wärmebehandlung. Alloy 625-Rohre bieten hervorragende mechanische Eigenschaften (höhere Festigkeit, aber geringere Härte) und Korrosionsbeständigkeit, während Alloy 600-Rohre wirtschaftlicher sind und eine gute Leistung bei hohen Temperaturen ohne Chloridkorrosionsprobleme bieten.
Was sind die Vorteile von Inconel 625?
Die Inconel 625-Legierung ist eine ideale Wahl für Meerwasseranwendungen, da sie die folgenden Eigenschaften besitzt: Sie ist nicht anfällig für lokale Korrosion (Loch- und Spaltkorrosion), weist eine hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit und hohe Zugfestigkeit auf und ist beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse.
Aufgrund seines höheren Molybdängehalts bieten Inconel 625-Rohre eine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal für raue Umgebungen wie Meeres- und Petrochemieanlagen. Inconel 600-Rohre hingegen eignen sich besser für Hochtemperaturanwendungen mit geringeren Korrosionsanforderungen, wie z. B. chemische Verarbeitung und Wärmebehandlung. Alloy 625-Rohre bieten hervorragende mechanische Eigenschaften (höhere Festigkeit, aber geringere Härte) und Korrosionsbeständigkeit, während Alloy 600-Rohre wirtschaftlicher sind und eine gute Leistung bei hohen Temperaturen ohne Chloridkorrosionsprobleme bieten.
Standardspezifikation für Inconel 600/625-Rohre und -Röhren
Spezifikationen:ASTM B167, B163, B516, B517, B704, B705 / ASME SB167, SB163, SB516, SB517, SB704, SB705
Abmessungen:ASTM, ASME und API
Größenbereich:15"NB – 150"NB
Außendurchmesser:6,35 mm Außendurchmesser bis 254 mm Außendurchmesser in 0,6 bis 20 mm Dicke.
Zeitplan :SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Typ :Nahtlose / ERW- / geschweißte / gefertigte / LSAW-Rohre
Länge :Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge
Bilden :Runde Rohre/Rohre, Vierkantrohre/Rohre, Rohre/Rohre, Spiralrohre, „U“-Form, Pancake-Spulen, Hydraulikrohre
Grad :600, 625
Inconel 600/625-Rohrqualitäten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Inconel 600 | 2.4668 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600/625-Rohrrohren
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Legierung 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 Min | 14.00 – 17.00 |
| Legierung 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | - | 5,0 max | 58,0 Min | 20.0 - 23.0 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600/625-Rohrrohren
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Legierung 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Legierung 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
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Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 600-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 600-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.
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