Wie lautet die UNS-Nummer für Inconel 625?
Der UNS-Code (Unified Numbering System) für Inconel 625 lautet N06625; Diese Bezeichnung identifiziert die spezifische Superlegierung auf Nickel--Basis in verschiedenen Industriestandards wie ASTM, ASME und AMS und gewährleistet so die einheitliche Verwendung in anspruchsvollen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung. Es kann zu verschiedenen praktischen Produktformen verarbeitet werden, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stäbe und Drähte.
Welches Material entspricht uns N06625?
UNS N06625 ist die Bezeichnung für Inconel 625, eine hochfeste Nickel--Chrom--Molybdän--Niob-Superlegierung mit den wichtigsten Äquivalenten DIN/Werkstoff Nr. 2.4856, EN NiCr22Mo9Nb und Handelsnamen wie Haynes 625, Nickel 625 und ASTM B446/B444/B704 für verschiedene Formen, die alle die gleiche korrosionsbeständige Legierung darstellen.
Was ist der ASTM-Standard für Inconel 625?
UNS N06625, auch bekannt als Inconel-Legierung 625, ist eine hoch{2}}feste, korrosionsbeständige-Nickel--Chrom--Molybdän-Superlegierung. Es ist ein kritisches Material für extreme Umgebungen und verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine hohe -Temperaturleistung (von kryogenen Temperaturen bis zu 980 °C/1800 °F). Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Chemieindustrie eingesetzt und entspricht in der Regel den Standards ASTM B443, B444 und ASME.
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935 |
| Stange | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935 |
| Platte | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Blatt | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Rohr nahtlos | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21 |
| Rohr geschweißt | ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775 |
| Andere | UNS N06625, W. Nr. 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (Warenzeichen), MSRR 7264 |
Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung von Alloy 625
| Gewicht % | Ni | Cr | Mo | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Mn | Si | S | P | Al | Co |
| Legierung 625 | 58,0 Min | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5,0 max | 0,40 max | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,15 max | 0,15 max | 0,40 max | 1,0 max |
Legierung 625Mechanische Eigenschaften
| Material | Form und Zustand | Zugfestigkeit MPa | Streckgrenze (0,2 % Offset) MPa | Dehnung 4D (%) | Härte HB | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Legierung 625 Bar | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Kleiner oder gleich 287 HB |
| Legierung 625 Blech | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Rohr aus Legierung 625 Nahtlos und geschweißt |
Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
UNS N06625 Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Abgase von Strahltriebwerken, Schubumkehrer
Marine: Meerwasserleitungen, Propellerblätter
Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher
Öl und Gas: Bohrlochausrüstung, Fackelschornsteine
Wärmebehandlung
Die 625-Legierung wird im lösungsgeglühten Zustand bei 1177 Grad (2150 Grad F) über einen angemessenen Zeitraum wärmebehandelt, abhängig von der Dicke eines Abschnitts.
UNS N06625 Schweißen
UNS N06625 (Inconel 625) ist eine hochfeste Nickellegierung mit hervorragender Leistung. Zu den gängigen Schweißverfahren gehören GTAW (WIG) und GMAW (MIG). Beim Schweißen ist eine saubere Oberfläche erforderlich, und eine gute Korrosionsbeständigkeit wird normalerweise ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen erreicht. Darüber hinaus kann es mit 625er Zusatzwerkstoff mit anderen Legierungen verbunden werden.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 825?
Sowohl Inconel 625 als auch Inconel 825 sind Superlegierungen auf Nickelbasis, sie sind jedoch für unterschiedliche Anwendungen konzipiert. Inconel 625 enthält höhere Anteile an Nickel, Chrom, Molybdän und Niob und bietet eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit (bis zu 980 Grad / 1800 Grad F), was es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, auf dem Schifffahrtssektor und bei chemischen Hochtemperaturanwendungen macht. Andererseits enthält Inconel 825 Kupfer und einen etwas geringeren Nickelgehalt, was seine Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Säuren und chemischen Umgebungen verbessert und gleichzeitig eine moderate Festigkeit beibehält (Zugfestigkeit von etwa 515 MPa bei Raumtemperatur).
Kurz gesagt, die 625-Legierung zeichnet sich durch hohe -Temperaturen, hohe-Festigkeiten und chloridreiche-Umgebungen aus, während die 825-Legierung für die Säurebeständigkeit in chemischen und industriellen Anwendungen optimiert ist.
GNEE hat derzeit Produkte aus Inconel 625-Legierung auf Lager, darunter Platten, Bleche, Spulen, Bänder, Rohre, Stangen und Drähte. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen zur Auswahl, wie zum Beispiel: No. 1, 2B, 2D, BA, No. 3, No. 4, HL, No. 8, Sandstrahlen usw.
Wir garantieren 100 % Qualität. Wir werden unseren Kunden niemals fehlerhafte Produkte liefern. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre erforderlichen Produktspezifikationen anzupassen, einschließlich Form, Zustand, Oberflächenbehandlung und Verarbeitungsmethoden.
