Inconel 718 Legierung
Über den Schmieden und den Rolling -Prozess der Inconel 718 -Legierung
Die Inconel 718-Legierung wird geschmiedet und bei hohen Temperaturen (950-1200 Grad) gerollt, um plastische Verformungen zu induzieren, gefolgt von mittlerem Tempern, um die Verfeinerung der Arbeiten und die Kontrolle der Kornverhinderung zu lindern. Das Schmieden beinhaltet die Gestaltung des Materials unter einer Presse oder einem Hammer, um die Festigkeit und die Mikrostruktur zu verbessern. Beim Rolling wird der erhitzte Barfen durch Walzen geleitet, um eine gleichmäßige Dicke zu erreichen, Blech und Streifen zu erzeugen. Eine präzise Kontrolle von Verformungen, Temperaturen und Kühlung ist entscheidend, um ein Riss zu vermeiden und optimale mechanische Eigenschaften für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen mit hohem Stress und mit hohem Stress zu gewährleisten.
Warum ist Inconel 718 schwer zu maschine?
Die hervorragenden hochtemperativen Eigenschaften der Nickel-basierten Superalloy Inconel 718 haben zu seiner weit verbreiteten Verwendung in der Luftfahrt-, Marine- und Automobilindustrie geführt. Die schlechte thermische Leitfähigkeit von Inconel 718 und die schnelle Härtung der Dehnung führen jedoch zu einer schlechten Bearbeitbarkeit und Oberflächenintegrität.
Schmiedensprozess
1. Heizung: Inconel 718 -Legierungen werden auf einen spezifischen Hochtemperaturbereich erhitzt, typischerweise zwischen 950 Grad und 1200 Grad, um Duktilität und Plastizität zu vermitteln.
2. Deforming: Der erhitzte Inferen wird einem kontrollierten Druck in einer hydraulischen Presse oder einem Schmiedenshammer ausgesetzt, wodurch er in die gewünschte Form verformt wird.
3.. Mikrostrukturverbesserung: Dieser Prozess verfeinert die Korngröße des Materials, beseitigt Gussfehler und verbessert seine Stärke, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit signifikant.
Rollprozess
1. Heizung: Der Ingot oder Vorformpunkt wird auf die gewünschte Kunststoff -Arbeitstemperatur erhitzt.
2. Rollen: Das erhitzte Metall geht über die oberen und unteren Walzen, die Druck ausübt und seine Dicke verringert.
3. Finishing: Das Material wird wiederholt gerollt, und es kann möglicherweise ein mittleres Glühen erforderlich sein, um die Arbeit zu kontrollieren und ein einheitliches, dünnes Endprodukt zu gewährleisten.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden in Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.
