Incoloy 945
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INCOLOY®-Legierung 945(UNS N09945) ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Legierung, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Die Eigenschaften dieser aushärtbaren Nickel-Eisen-Chrom-Legierung werden durch ihren Gehalt an Molybdän, Kupfer, Niob, Titan und Aluminium verbessert. Der Nickelgehalt der Legierung führt zu einer Beständigkeit gegen chloridbedingte Spannungsrisskorrosion. Nickel verleiht der Legierung 945 in Verbindung mit Molybdän und Kupfer außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion in reduzierenden Medien. Molybdän verleiht der Legierung außerdem Beständigkeit gegen lokale Angriffe (Lochfraß und Spaltkorrosion). Der Chromgehalt der Legierung sorgt für Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen. Niob, Titan und Aluminium nehmen an der Aushärtungsreaktion teil, die während der Wärmebehandlung auftritt. Ihre Wechselwirkung bildet Gamma-Strich- und Gamma-Doppelstrich-Niederschläge, die die Legierung stärken.
Die INCOLOY-Legierung 945 eignet sich für Öl- und Gasbohrlochanwendungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in aggressiven sauren Bohrlöchern mit hohem Schwefelwasserstoff- und Chloridgehalt erfordern. Aufgrund der Spannungsrissbeständigkeit der Legierung in schwefelwasserstoffreichen Umgebungen eignet sie sich für Bohrloch- und Oberflächengasbohrlochkomponenten, einschließlich Rohrprodukten, Ventilen, Aufhängern, Landungsnippeln, Werkzeugverbindungen und Packern. Die Legierung kann auch für Befestigungselemente, Pumpenwellen und hochfeste Rohrleitungssysteme verwendet werden. Die INCOLOY-Legierung 945 ist gemäß NACE MR0175 / ISO 15156-3 für den Einsatz in Öl- und Gasanwendungen bis zu NACE-Stufe VII und Stufe VI-450ºF zugelassen.
Mechanische Eigenschaften
INCOLOY-Legierung 945 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die durch ihren Gehalt an Niob, Titan und Aluminium ausscheidungshärtbar gemacht wird. Die Ausscheidungshärtungswärmebehandlung (Alterungshärtung) führt zur Bildung von Niederschlägen vom Typ Ni3(TiNbAl) (gamma-Strich) und Ni3(NbTiAl) (gamma-Doppelstrich). Diese Partikel sind submikrongroß und gleichmäßig in der Matrix verteilt, was zu hoher Festigkeit führt.
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Hauptnormen
ASTM B983
Nahtlose Rohre und Schläuche
Chemische Zusammensetzung
Datenblatt
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | g/cm3 | 8.2 | |
|---|---|---|---|
| lb/in.3 | 0.296 | ||
| Schmelzbereich | Grad F | 2317 - 2510 | |
| Grad | 1270 - 1377 | ||
| Elektrischer widerstand | Ohmkreis, mil/ft | 663 | |
| μΩ-m | 1.10 | ||
| Permeabilität bei 200 Oersted (15,9 kA/m) | 1.003 | ||
| Elastizitätsmodul (70 Grad F) | 103 KSI | 29.1 | |
| GPa | 200.8 | ||
Mechanische Eigenschaften
| Typische mechanische Eigenschaften eines geglühten und gealterten Rundstabs aus INCOLOY-Legierung 945. Die Schlagfestigkeit wurde bei -75ºF bestimmt. Die Schlagfestigkeit für Stäbe mit 3,5 Zoll und mehr wird in Querrichtung bestimmt. | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stangengröße | Streckgrenze (0,2 % Ausgleich) |
Zugfestigkeit | Verlängerung | Verringerung der Fläche | Schlagfestigkeit | Härte | Körnung | ||||
| In | Mm | Ksi | Mpa | Ksi | Mpa | % | % | FuߕPfund | Joule | Rc | ASTM-Nr. |
| 1.0 | 25 | 133.4 | 920 | 173.2 | 1194 | 27.8 | 48.0 | 76 | 103 | 40 | 2 |
| 2.0 | 51 | 132.5 | 914 | 170.2 | 1174 | 28.2 | 47.6 | 70 | 95 | 40 | 3 |
| 3.5 | 89 | 135.5 | 934 | 172.0 | 1186 | 25.5 | 40.5 | 58.2 | 79 | 43 | 2 |
| 4.5 | 114 | 134.2 | 925 | 168.6 | 1163 | 28.6 | 46.7 | 62 | 84 | 42 | 2.5 |
| 6.0 | 152 | 141.0 | 972 | 176.0 | 1214 | 22.0 | 34.6 | 55.3 | 75 | 42 | 2.5 |
| 12.0 | 305 | 142.3 | 981 | 171.7 | 1184 | 26.3 | 43.6 | 61.2 | 83 | 40 | 2 |
| 14.0 | 356 | 140.3 | 967 | 169.3 | 1167 | 26.6 | 30.7 | 77 | 105 | 39 | 2 |
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Häufig gestellte Fragen
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