Incoloy 909

INCOLOY®-Legierung 909(UNS N19909) ist eine Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung, deren herausragende Eigenschaften ein konstant niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, ein konstanter Elastizitätsmodul und eine hohe Festigkeit sind. Die Legierung wird durch eine ausscheidungshärtende Wärmebehandlung verstärkt, die durch Zusätze von Niob und Titan ermöglicht wird.

Die Kombination aus geringer Ausdehnung und hoher Festigkeit macht die INCOLOY-Legierung 909 besonders nützlich für Gasturbinen. Die geringe Ausdehnung ermöglicht eine genauere Kontrolle der Abstände und Toleranzen für eine höhere Leistungsabgabe und Kraftstoffeffizienz. Die hohe Festigkeit erhöht das Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für geringeres Gewicht in Flugzeugtriebwerken. Aus diesen Gründen wird die INCOLOY-Legierung 909 für Leitschaufeln, Gehäuse, Wellen und Abdeckungen von Gasturbinen verwendet.

Die Eigenschaften der INCOLOY-Legierung 909 sind auch für den Einsatz in Schubkammern von Raketentriebwerken, Waffenbeschlägen, Federn, Dampfturbinenbolzen, Endmaßen, Instrumenten und bei Glasversiegelungsanwendungen attraktiv.

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Werte für einige physikalische Eigenschaften der INCOLOY-Legierung 909 wurden für ausgehärtetes Material ermittelt. Die Curietemperatur variiert innerhalb des angegebenen Bereichs, abhängig von der spezifischen chemischen Zusammensetzung des Materials.

Die INCOLOY-Legierung 909 behält ihre Steifigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Der Elastizitätsmodul bleibt von Raumtemperatur bis 1200 Grad F (650 Grad) nahezu konstant. Der Elastizitätsmodul wurde für ausgehärtetes Material bestimmt und die Prüfung erfolgte mit einer dynamischen Methode.

Die Zusammensetzung der INCOLOY-Legierung 909 ist so ausgelegt, dass sie einen niedrigen und konstanten Wärmeausdehnungskoeffizienten bietet. Die Ausdehnungsrate der Legierung beträgt etwa die Hälfte der Rate anderer Legierungen mit vergleichbarer Festigkeit. Abbildung 1 vergleicht die Wärmeausdehnung der INCOLOY-Legierung 909 und anderer hochfester Legierungen. Der Ausdehnungskoeffizient der INCOLOY-Legierung 909 beträgt von Raumtemperatur bis zum Wendepunkt (Curietemperatur) ungefähr 4,3 x 10-6 in/in/Grad F (7,7 μm/m/Grad ). Am Wendepunkt, der im Bereich von 800 Grad F (425 Grad ) liegt, ändert sich die Legierung von ferromagnetisch zu paramagnetisch und weist mit zunehmender Temperatur höhere Ausdehnungskoeffizienten auf.

Die Kombination aus geringer Ausdehnung und konstantem Elastizitätsmodul in Verbindung mit einer relativ hohen Wärmeleitfähigkeit macht die INCOLOY-Legierung 909 äußerst widerstandsfähig gegen Wärmeermüdung und Wärmeschock.

Korrosionsbeständigkeit

Die INCOLOY-Legierung 909 enthält kein Chrom, da das Vorhandensein dieses Elements die Wärmeausdehnungsrate erhöhen würde. Das Fehlen von Chrom macht die Legierung jedoch anfälliger für Oxidation in Hochtemperaturatmosphären. In einigen Anwendungen kann die INCOLOY-Legierung 909 eine Schutzbeschichtung benötigen, um übermäßige Oxidation zu verhindern. Abbildung 6 vergleicht die INCOLOY-Legierung 909 mit der INCONEL-Legierung 718 (19 % Chrom) in einem zyklischen Oxidationstest bei 1200 Grad F (650 Grad).

Eine Eigenschaft der INCOLOY-Legierung 909 besteht darin, dass sie im Gegensatz zu anderen Werkstoffen mit vergleichbarer Festigkeit einer Versprödung durch Wasserstoff unter hohem Druck widersteht.

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Hauptnormen

SAE AMS 5884

Knüppel

SAE AMS 5892

Stangen & Schmiedestücke

SAE AMS 5893

Bleche und Streifen

Chemische Zusammensetzung

Datenblatt

Physikalische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Häufig gestellte Fragen

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