Incoloy 803
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Incoloy 803

INCOLOY®-Legierung 803 (UNS S35045), eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, ist für den Einsatz in petrochemischen, chemischen und thermischen Verarbeitungsanwendungen konzipiert. Der Nickel- und Chromgehalt von Legierung 803 ist höher als der von INCOLOY-Legierungen 800H und 800HT®. Die Verhältnisse von Nickel, Eisen und Chrom sind ausgewogen, um optimale Eigenschaften im Temperaturbereich von 1550 Grad F (840 Grad) bis 2100 Grad F (1150 Grad) zu bieten. Legierung 803 ist ein kostengünstiges Material, das ein außergewöhnliches Maß an Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit in Oxidations-, Sulfidierungs- und Aufkohlungsumgebungen bietet.
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

 

INCOLOY®-Legierung 803(UNS S35045), eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, ist für den Einsatz in petrochemischen, chemischen und thermischen Verarbeitungsanwendungen konzipiert. Der Nickel- und Chromgehalt der Legierung 803 ist höher als der der INCOLOY-Legierungen 800H und 800HT®. Die Verhältnisse von Nickel, Eisen und Chrom sind ausgewogen, um optimale Eigenschaften im Temperaturbereich von 1550 Grad F (840 Grad) bis 2100 Grad F (1150 Grad) zu bieten. Legierung 803 ist ein kostengünstiges Material, das ein außergewöhnliches Maß an Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit in Oxidations-, Sulfidierungs- und Aufkohlungsumgebungen bietet.

 

INCOLOY-Legierung 803 weist bei erhöhten Temperaturen eine ausgezeichnete Spannungsbruchfestigkeit auf. Diese Eigenschaften sowie eine hohe Beständigkeit gegen Aufkohlung und zyklische Oxidation machen INCOLOY-Legierung 803 zum Material der Wahl für viele anspruchsvolle Anwendungen, darunter Pyrolyserohre mit Innenrippen in hochbelastbaren Ethylenöfen.

INCOLOY-Legierung 803 wird in allen wichtigen Produktformen in einer Vielzahl von Größen, Ausführungen und Härtegraden hergestellt. Eine einzigartige Produktform sind kaltgefertigte Rohre mit Innenrippen, entweder geraden oder spiralförmigen Rippen. Strenge Prozesskontrollen gewährleisten die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials und die Strukturkonsistenz während der gesamten Herstellung aller INCOLOY-Legierungs-803-Produkte.

Mechanische Eigenschaften

Die INCOLOY-Legierung 803 weist bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen eine gute mechanische Festigkeit auf. Wie viele andere Eisen-Nickel-Chrom-Legierungen, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt sind, kann die INCOLOY-Legierung 803 jedoch Festkörperreaktionen durchlaufen, wenn sie über längere Zeiträume Temperaturen zwischen 1100 °F (590 °F) und 1500 °F (815 °F) ausgesetzt wird. Solche Reaktionen können zur Ausfällung von Phasen und Verbindungen führen, die die Duktilität und Schlagfestigkeit der Legierungskomponenten verringern können (Tabelle 9). Konstrukteure müssen diese Phänomene berücksichtigen, wenn die Legierung 803 in Anwendungen eingesetzt wird, in denen sie über längere Zeiträume diesen Temperaturen ausgesetzt wird. Es kann erforderlich sein, das derart ausgesetzte Material vor der Reparatur oder Verformung nach dem Einsatz lösungszuglühen, um die Duktilität wiederherzustellen.

Korrosionsbeständigkeit

Die INCOLOY-Legierung 803 zeichnet sich durch eine beeindruckende Beständigkeit gegen verschiedene Formen von Hochtemperaturkorrosion aus. Aufkohlung kann zu einem Verlust der Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit einer Legierung und einer Verringerung der Beständigkeit gegen thermische Ermüdung führen. Gemischte oxidative Aufkohlungsumgebungen sind die typischsten Atmosphären für Anwendungen mit hitzebeständigen Legierungen. Die INCOLOY-Legierung 803 bildet in diesen Umgebungen ein schützendes Oxid. Eine strengere Atmosphäre wird durch „sauerstofffreie“ Aufkohlungsumgebungen geschaffen, die die Bildung schützender Oxide einschränken.

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Hauptnormen

ASTM A213

Nahtlose Rohre und Schläuche

ASTM A249

Geschweißtes Rohr

ASTM A240

Platten, Bleche und Streifen

ASTM A480

Platten, Bleche und Streifen

ASTM A182

Schmiedeteile

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Chemische Zusammensetzung

Datenblatt

Physikalische Eigenschaften

Dichte g/cm3 7.86
lb/in.3 0.284
Schmelzbereich Grad F 2490 - 2555
Grad 1395 - 1430
Elastizitätsmodul (70 Grad F) 103 ksi 28.3
GPa 195
Schermodul (70 Grad F) 103 ksi 10.7
GPa 73.8
Poissonzahl bei 70 Grad F (20 Grad) 10 0.32
Permeabilität bei 200 Oersted (15,9 kA/m)   1.001
Spezifische Wärme Btu/lb• Grad F 0.114
J/kg• Grad 479

Mechanische Eigenschaften

Form und Zustand Zugfestigkeit Streckgrenze
(0,2 % Ausgleich)
Verlängerung
ksi MPa ksi MPa %
Rohre, kaltgezogen und lösungsgeglüht 85-91 586-627 40-45 275-310 45-50
Platte, warmgewalzt und lösungsgeglüht 83-88 572-607 40-43 275-296 43-47
Blech, kaltgewalzt und lösungsgeglüht 80-90 552-621 40-48 275-331 40-45
Stangen, warmgefertigt und lösungsgeglüht 83-88 572-607 30-37 207-255 45-50

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FAQ

 

F: Wie kontrollieren Sie die Qualität?
A: Eine Werksprüfbescheinigung wird mit der Lieferung mitgeliefert, eine Inspektion durch Dritte ist möglich. Außerdem sind wir nach ISO, SGS und Alibaba verifiziert.
F: Was sind die Vorteile Ihres Unternehmens?
A: Wir haben viele Fachleute und technisches Personal, unsere Preise sind wettbewerbsfähiger und bieten den besten Kundendienst als andere Edelstahlunternehmen.
F: In wie viele Länder haben Sie bereits exportiert?
A: Exportiert in mehr als 50 Länder, hauptsächlich Amerika, Russland, Großbritannien, Kuwait, Ägypten, die Türkei, Jordanien, Indien usw.
F: Können Sie ein Muster bereitstellen?
A: Ja. Wir können die kleinen Muster auf Lager kostenlos bereitstellen, solange Sie uns kontaktieren. Individuell angepasste Muster benötigen etwa 5-7 Tage.

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