Hastelloy C-22 Stange
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Hastelloy C-22 Stange

Hastelloy C-22 ist eine äußerst vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit verbesserter Beständigkeit gegen gleichmäßige und lokale Korrosion sowie gegen eine große Vielfalt gemischter Industriechemikalien.
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Produkteinführung

 

Hastelloy C-22 ist eine äußerst vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit verbesserter Beständigkeit gegen gleichmäßige und lokale Korrosion sowie gegen eine große Vielfalt gemischter Industriechemikalien.

 

Die Legierung ist eine nickelbasierte Superlegierung, die aus Nickel, Molybdän, Kobalt, Wolfram und anderen Elementen besteht. Der Nickelgehalt beträgt etwa 60 %. Es handelt sich um eine vielseitige Ni-Cr-Mo-Legierung, die insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet als andere vorhandene Ni-Cr-Mo-Legierungen, einschließlich Hastelloy C-276-, C4- und 625-Legierungen. Hastelloy C22-Legierungen weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Sie verfügt über eine ausgezeichnete antioxidative Kapazität gegenüber wässrigen Medien, einschließlich feuchtem Chlor, Salpetersäure oder oxidierenden Säuremischungen, die Chloridionen enthalten. Gleichzeitig weist Hastelloy C22 auch eine ideale Beständigkeit gegenüber den reduzierenden und oxidierenden Umgebungen auf, die während des Prozesses auftreten. Aufgrund dieser vielseitigen Leistung kann es in einigen problematischen Umgebungen oder in Anlagenanwendungen für mehrere Produktionszwecke eingesetzt werden. Hastelloy C22 ist außergewöhnlich beständig gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen, einschließlich stark oxidierender Substanzen wie Eisenchlorid, Kupferchlorid, Chlor und thermischen Verschmutzungslösungen. Flüssigkeiten (organisch und anorganisch), Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösung usw. Hastelloy C22 ist beständig gegenüber der Bildung von Ausscheidungen an Korngrenze 1 in der Schweißwärmeeinflusszone, was es für viele chemische Prozessanwendungen im Schweißzustand geeignet macht.

Gängige Handelsnamen:

Hastelloy C-22 , Legierung C22 , UNS NO6022 , NS3308 , W.Nr:2.4602 , NiCr21Mo14W

Spezifikationen:

ASTM B622 , ASTM-B-575 ,ASME-SB-575

Hastelloy C-22 Charakteristik

Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit besserer Gesamtkorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu allen anderen Ni-Cr-Mo-Legierungen, wie beispielsweise Hastelloy C-276, C-4 und Legierung 625.

Gute Beständigkeit gegen Lochkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien, einschließlich nassem Chlor und Mischungen, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorionen enthalten.

Bietet optimale Beständigkeit in Umgebungen, in denen in Prozessströmen reduzierende und oxidierende Bedingungen herrschen.

Kann aufgrund der universellen Eigenschaften in manchen Problemumgebungen oder in verschiedenen Fabrikproduktionen verwendet werden.

Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel wie Eisensäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser- und Salzwasserlösungen.

Verhindert die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und bietet hervorragende Schweißbedingungen für Prozessanwendungen in der chemischen Industrie.

Hastelloy C-22 Chemische Zusammensetzung

% C Kleiner oder gleich Si Kleiner oder gleich Mn Kleiner oder gleich P Kleiner oder gleich S Kleiner oder gleich Cr Größer oder gleich Ni Größer oder gleich Mo Größer oder gleich Fe Kleiner oder gleich Co Kleiner oder gleich V Kleiner oder gleich W Kleiner oder gleich
Mindest. - - - - - 20 Gleichgewicht 12.5 2 - - 2.5
Max. 0.015 0.08 0.5 0.025 0.01 22.5   14.5 6 2.5 0.35 3.5

Hastelloy C-22 Physikalische Eigenschaften

Dichte Schmelzbereich
8,9 g/cm³ 1325-1370 Grad

Hastelloy C-22 Mechanische Eigenschaften

Bilden Prüftemperatur, Grad Celsius Dicke / Stangendurchmesser, mm "Streckgrenze (0,2 % Versatz), MPa Zugfestigkeit, MPa Verlängerung,%
Blatt RT 0.7-3.2 407 800 57
Blatt 93 0.7-3.2 372 758 58
Blatt 204 0.7-3.2 303 703 57
Blatt 316 0.7-3.2 286 676 62
Blatt 427 0.7-3.2 283 655 67
Blatt 538 0.7-3.2 276 627 61
Blatt 649 0.7-3.2 248 586 65
Blatt 760 0.7-3.2 241 524 63
Platte RT 6.4-19.1 372 786 62
Platte 93 6.4-19.1 338 738 65
Platte 204 6.4-19.1 283 676 66
Platte 316 6.4-19.1 248 655 68
Platte 427 6.4-19.1 241 634 68
Platte 538 6.4-19.1 234 607 67
Platte 649 6.4-19.1 221 572 69
Platte 760 6.4-19.1 214 524 68
Stab RT 12.7-50.8 359 765 70
Stab 93 12.7-50.8 310 724 73
Stab 204 12.7-50.8 262 662 74
Stab 316 12.7-50.8 234 634 79
Stab 427 12.7-50.8 214 614 79
Stab 538 12.7-50.8 200 579 80
Stab 649 12.7-50.8 193 552 80
Stab 760 12.7-50.8 200 496 77

Hastelloy C-22 Verfügbare Form

Hastelloy C-22 Größenbereich

»Rundstab & Vierkantstab & Sechskantstab

● Durchmesser: φ8-φ300mm Länge:10mm-6000mm

● Warmschmieden, Warmwalzen, Kaltziehen

● Helle Oberfläche, polierte Oberfläche, schwarze Oberfläche

»Rohre und Leitungen:Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre

● Kaltgezogenes nahtloses Rohr: φ1,0-φ220 mm

● Heißextrusionsrohr: φ50-φ250mm

● Sonstiges: U-Mischrohr und Winkelstück

»Warmgewalzte Platten und kaltgewalzte Bleche

● Kaltgewalztes Blech Dicke: Weniger als oder gleich 2,0mm Breite: Weniger als oder gleich 1500m

● Warmwalzblech Dicke: größer oder gleich 4,0mm Breite: kleiner oder gleich 2500m

»Streifen- und Klebeband

● Dicke: Größer oder gleich 0,01 mm Breite: 15 mm-300mm

● Kaltgewalztes BA-Band, harter und weicher Zustand

»Gerade Längendrähte und Spulendrähte

● Schweißdraht: φ {{0}},1 mm-6,0mm, abgeschnittene Länge des Stabs: φ1,0-φ8,0 mm

● Verpackung: 5-25kg/Spule oder Karton

 

 

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Hastelloy C-22 AnwendungenI

Weit verbreitet im Bereich Chemie und Petrochemie, beispielsweise in organischen Komponenten, die Chlorid enthalten, und katalytischen Systemen. Dieses Material eignet sich besonders für Umgebungen mit hohen Temperaturen, anorganischen Säuren und organischen Säuren (wie Ameisensäure und Essigsäure), die mit Verunreinigungen vermischt sind, sowie für Umgebungen mit Korrosion durch Meerwasser. Kann zur Herstellung der folgenden Hauptgeräte oder -teile verwendet werden:

Die Essigsäure/Essigsäureanhydrid;

Säurelaugung;

Die Zellophanherstellung;

Das Chloridsystem;

Die komplexe Mischung Säure;

Elektrisch verzinkte Muldenwalze;

Der Expansionsbalg;

Die Rauchgasreinigungssysteme;

Der geothermische Brunnen;

Fluorwasserstoff-Schmelztiegelwaschanlage

Das brennende Reinigersystem;

Das brennende Reinigersystem;

Die Kraftstoffregeneration;

Die Pestizidproduktion;

Herstellung von Phosphorsäure.

Das Beizsystem;

Der Plattenwärmetauscher;

Das selektive Filtersystem;

Schwefeldioxid-Kühlturm;

Das sulfonierte System;

Röhrenwärmetauscher;

Die Ventiloberfläche.

C22 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen eine Vielzahl aggressiver Umgebungen bekannt ist. Diese Legierung, auch bekannt als UNS N06022, gehört zur Hastelloy-Familie und besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Die Nickellegierung C22 bietet überlegene Leistung unter stark korrosiven Bedingungen und ist daher eine bevorzugte Wahl für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie und anderen Branchen, in denen Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen aggressive Medien von entscheidender Bedeutung sind.

Hauptmerkmale:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Die Nickellegierung C22 weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen sauren Umgebungen auf, darunter Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und andere aggressive Medien. Diese Eigenschaft macht sie für den Einsatz in Anwendungen in der chemischen Verarbeitung und der petrochemischen Industrie geeignet.

Vielseitigkeit:C22 ist eine vielseitige Legierung, die ihre Korrosionsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich beibehält und sich daher ideal sowohl für Hochtemperatur- als auch für kryogene Anwendungen eignet.

Hohe Festigkeit und Duktilität:Trotz seiner beeindruckenden Korrosionsbeständigkeit behält C22 seine guten mechanischen Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Duktilität, sodass es mechanischen Belastungen unter anspruchsvollen Bedingungen standhalten kann.

Oxidationsbeständigkeit:Der Chromgehalt der Legierung sorgt für Oxidationsbeständigkeit und verbessert ihre Leistung bei Hochtemperaturanwendungen.

Einfache Herstellung:Die Nickellegierung C22 lässt sich leicht herstellen und kann mit Standardverfahren der Industrie geschweißt, bearbeitet und geformt werden, wodurch die Herstellung komplexer Komponenten möglich wird.

Anwendungen:

Die Nickellegierung C22 wird in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, unter anderem in:

Chemische Verarbeitung:C22 wird häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen wie Reaktoren, Behältern und Wärmetauschern eingesetzt, bei denen die Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien von wesentlicher Bedeutung ist.

Petrochemische Industrie:C22 wird in verschiedenen petrochemischen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Rohrleitungssystemen, Ventilen und Armaturen, die aggressiven Kohlenwasserstoffmedien ausgesetzt sind.

Pharmazeutika:C22 eignet sich für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen, bei denen die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien von entscheidender Bedeutung ist.

Umweltschutz:C22 wird aufgrund seiner Beständigkeit gegen saure Gase und hohe Temperaturen in Luftverschmutzungskontrollsystemen und Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD) eingesetzt.

Meeresumwelt:C22 wird aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber korrosivem Meerwasser und Meeresatmosphäre im Schiffsbau, bei Seewasserleitungen und Offshore-Strukturen eingesetzt.

Produktformen:

Die Nickellegierung C22 ist in verschiedenen Produktformen erhältlich, darunter:

Bleche und Platten:C22-Bleche und -Platten werden zur Herstellung korrosionsbeständiger Komponenten für die chemische Verarbeitung und petrochemische Anwendungen verwendet.

Rohre und Schläuche:C22-Rohre und -Schläuche werden in verschiedenen korrosiven Umgebungen eingesetzt und bieten zuverlässige und langlebige Lösungen für den Flüssigkeitstransport.

Stangen und Stäbe:C22-Stangen und -Stäbe werden bei der Bearbeitung und Herstellung von Spezialkomponenten verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Armaturen und Flansche:C22-Fittings und -Flansche sind für die Konstruktion korrosionsbeständiger Rohrleitungssysteme für kritische Anwendungen unverzichtbar.

Herstellung und Zusammensetzung:

Die Nickellegierung C22 (UNS N06022) wird sorgfältig hergestellt, um ein konsistentes und homogenes Material zu gewährleisten. Sie wird mit Methoden wie Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) und Vakuumlichtbogenumschmelzen (VAR) hergestellt, um die gewünschte Reinheit und Einheitlichkeit zu erreichen. Die präzise Zusammensetzung von C22 mit Nickel als Hauptelement sowie Chrom, Molybdän und Wolfram trägt zu seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und seinen mechanischen Eigenschaften bei.

Während des Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die höchsten Industriestandards und Spezifikationen zu erfüllen. Die Legierung wird auf chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften geprüft, um ihre Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.

Bearbeitung und Umformung:

Die Nickellegierung C22 weist gute Bearbeitungs- und Formeigenschaften auf, was eine einfache Herstellung ermöglicht. Die Legierung kann mit herkömmlichen Methoden bearbeitet werden, allerdings sollten die Werkzeuge scharf gehalten werden, um die Kaltverfestigung zu minimieren. Bei der Formgebung von C22 ist es wichtig, seine hohe Festigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften zu berücksichtigen. Es werden Kaltformungstechniken empfohlen und die Formungstemperaturen sollten überwacht werden, um übermäßige Verformungen zu vermeiden.

Wärmebehandlung:

C22-Nickellegierungen werden im Allgemeinen keiner Wärmebehandlung zur Verstärkung unterzogen, da ihre mechanischen Eigenschaften in erster Linie auf ihre Zusammensetzung und Mikrostruktur zurückzuführen sind. Es kann jedoch eine Spannungsentlastungsglühung durchgeführt werden, um Restspannungen zu reduzieren und die Maßstabilität in geschweißten Bauteilen zu verbessern.

Fügen und Schweißen:

Die Nickellegierung C22 bietet eine gute Schweißbarkeit und kann mit verschiedenen Schweißverfahren verbunden werden, darunter Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und Metall-Inertgasschweißen (GMAW). Um die Korrosionsbeständigkeit der Legierung aufrechtzuerhalten, sollten beim Schweißen Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.

Qualitätskontrolle:

Qualitätssicherung ist während des gesamten Herstellungsprozesses der C22-Nickellegierung von größter Bedeutung. Die Hersteller befolgen strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jede Materialcharge den höchsten Standards entspricht. Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) und zerstörende Prüfmethoden werden eingesetzt, um die Eigenschaften der Legierung zu überprüfen und ihre Eignung für anspruchsvolle Anwendungen sicherzustellen.

Sicherheit und Handhabung:

C22-Nickellegierungen sollten wie alle Metallmaterialien mit Vorsicht behandelt werden, um Verletzungen bei Schneid-, Bearbeitungs- und Formvorgängen zu vermeiden. Bei der Arbeit mit C22 sollten Sicherheitsmaßnahmen wie das Tragen geeigneter Schutzausrüstung beachtet werden.

Abschluss:

Die Nickellegierung C22 (UNS N06022) ist ein Beweis für die bemerkenswerten Eigenschaften von Superlegierungen auf Nickelbasis. Ihre herausragende Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Material in der chemischen Verarbeitung, der Petrochemie und anderen Branchen, in denen die Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen von größter Bedeutung ist. Von chemischen Reaktoren bis hin zu Meeresstrukturen und Schadstoffkontrollsystemen treibt die Nickellegierung C22 weiterhin Innovationen voran und gewährleistet die Integrität kritischer Komponenten. Während die Industrie versucht, die Herausforderungen hochkorrosiver Umgebungen zu meistern, bleibt C22 ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Verbündeter, der den Maßstab für hervorragende korrosionsbeständige Materialien setzt und die Zukunft der technischen Exzellenz prägt.

Häufig gestellte Fragen

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