Was ist eine Inconel 601-Platte (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851)?
Inconel 601 (UNS N06601, W.Nr.2.4851)ist eine lösungsverfestigte Ni-Cr-Fe-Al-Superlegierung auf Nickelbasis. Dank des schützenden Oxidfilms aus Chrom und Aluminium weist es eine hervorragende Oxidations-, Aufkohlungs- und Sulfidierungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Es zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen aus. Es wird häufig für Strahlungsrohre von Öfen, Vorrichtungen zur Wärmebehandlung, chemisch-thermische Reaktoren, Hardware zur Stromerzeugung und Teile von Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt für Betriebsbedingungen bei 500–1150 Grad verwendet
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Inconel 601-Platte (UNS N06601) Spezifikationen und Standard
| Artikel | Spezifikation / Standard |
| Dickenbereich | 2,5 mm – 50 mm(Für Dicken < 2,5 mm siehe Inconel 601 Nickellegierungsblech) |
| Breitenbereich | 50 mm – 2000 mm |
| Länge | 100 mm – 6000 mm |
| Benutzerdefinierte Größe | Vorbehaltlich der Rücksprache mit unserem Team |
| Herstellungsstandards | ASTM B168 / ASME SB 168 / DIN 17750 / EN 10095 / ISO 6208 |
| Lieferbedingungen | Warmgewalzt |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1, 1D, eingelegt oder auf Anfrage individuell angepasst |
Hauptvorteile der mitteldicken Platte aus Inconel 601-Superlegierung
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen:
Cr-Al-Elemente bilden eine dichte, zusammengesetzte schützende Oxidschicht. Es hält Temperaturen von bis zu etwa 1200 Grad stand und Oxidablagerungen platzen unter thermischen Zyklen kaum ab, sodass es langfristig im Einsatz ist.
Hervorragende Beständigkeit gegen Aufkohlung und Nitrierung:
In der Aufkohlungs- oder Nitrierungsatmosphäre von Wärmebehandlungsöfen blockiert es das Eindringen von Kohlenstoffstickstoff, um Sprödigkeit zu verhindern, und sorgt für eine längere Lebensdauer als viele Platten auf Nickelbasis.
Stabile mechanische Eigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen:
Mit seiner stabilen metallurgischen Struktur in fester Lösung behält es eine günstige Festigkeit und Duktilität bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen bei und verringert so das Risiko von Verformungen und Rissen unter thermischer Belastung.
Umfassende Korrosionsbeständigkeit gegen Hitze und Wasser:
Die Nickel-Chrom-Matrix widersteht verschiedenen industriellen Korrosionsatmosphären mit hohen Temperaturen sowie wässriger Korrosion und passt sich den komplizierten Korrosionsbedingungen in der Chemie- und Energieindustrie an.
Zuverlässige Form- und Schweißleistung:
Die Platte unterstützt die Warm- und Kaltumformung. Konventionelle Schweißverfahren sind anwendbar; Für einfaches Schneiden, Rollen und die Fertigung vor Ort ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich.
Chemische Zusammensetzung der Inconel 601-Platte (UNS N06601).
| Grad | Standard | C | Si | Mn | Cu | S | Cr | Ni | Al |
| Inconel 601 | ASTM B 163 | Kleiner oder gleich 0,10 | Kleiner oder gleich 0,50 | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 0,015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | 1.00-1.70 |
Mechanische Eigenschaften der Inconel 601-Platte (UNS N06601).
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| 8,11 g/cm3 | 1411 Grad (2571 Grad F) | 550–1310 MPa | 205–1205 MPa | 70% – 2% |
Physikalische Eigenschaften der Inconel 601-Platte (UNS N06601).
| Schmelzbereich | Spezifische Wärme, 20 Grad (J/(gK)) | Magnetische Permeabilität (20 Grad) | Wärmeleitfähigkeit, 20 Grad (W/(mK)) | Curie-Temperatur (Grad) |
| 1411 Grad (2571 Grad F) | 448 | ＜1.003 | 11.2 | -196 |
Inconel 601-Platte (UNS N06601) Zeichnung und Formel
Formel: m=W (m) × THK (mm) × L (m) × ρ (g/cm³)
W=Breite, THK=Dicke, L=Länge, ρ=Dichte
Beispiel
Wir nehmen eine Inconel 601-Platte: Dicke=10 mm, Breite=1.5 m, Länge=3 m, Dichte=8.11 g/cm³
m=1.5x 10x3x 8.11=364.95 kg
Klicken Sie hier, um die Gewichtstabelle für Inconel 601 zu erhalten.
Sie können Ihre eigene Größe eingeben: Dicke (mm), Breite (m), Länge (m). Multiplizieren Sie sie mit 8,11, um das theoretische Gewicht der Inconel 601-Platte zu erhalten.
Wie bearbeitet und fertigt man eine Inconel 601-Nickellegierungsplatte?
Schmelzprozess der Inconel 601-Platte
Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) + Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR). Strenge chemische Kontrolle von Ni-Cr-Al-Fe mit geringen Verunreinigungen für eine gleichmäßige Barrenqualität.
Warmwalzen für Inconel 601-Platten
Bei 1050–1150 Grad warmgewalzter Barren. Kontrollierte Endtemperatur, um die gewünschte Dicke und Breite für warmgewalztes Blech zu erreichen.
Lösungsbehandlung von Inconel 601-Platten
Lösungsglühen bei 1100-1175 Grad mit schneller Abkühlung. Karbide auflösen, Kornstruktur homogenisieren und Duktilität und Oxidationsbeständigkeit wiederherstellen.
Oberflächenveredelung für Inconel 601-Platten
Kugelstrahlen zur Entfernung starker Ablagerungen, gefolgt von HF-HNO₃-Beizen und Kantenschleifen für eine standardmäßige Nr. 1-Oberfläche.
Präzisionsschneiden von Inconel 601-Platten
Plasma- oder Wasserstrahlschneiden nach individuellen Maßen. Entgraten und Beschneiden für fertige Plattengrößen.
Inspektion und Lieferung für Inconel 601-Platten
PMI, zerstörungsfreie UT-Prüfung, mechanische Prüfung. Materialzertifikat 3.1 mit seemäßiger Exportverpackung ausstellen.
Anwendungen der Oxidations-beständigen Legierungsplatte Inconel 601
Ofenverwendung von Inconel 601-Platten
Stellen Sie Ofenstrahlrohre, Ofenrollen, Materialgestelle, Wärmebehandlungsvorrichtungen, Muffelauskleidungen und Glühofenauskleidungen her. Beständig gegen zyklischen Thermoschock, Hochtemperaturoxidation und Aufkohlung.
Petrochemische Teile für Inconel 601-Platten
Crackofenschlangen, katalytische Reformierungsreaktoren, Hochtemperatur-Wärmetauscherteile und Verbrennungsofenauskleidungen. Service für Rauchgase, Sulfidierung und oxidativ korrosive Medien.
Verwendung zur Stromerzeugung für Inconel 601-Platten
Komponenten für Kesselüberhitzer, Hitzeschilde für Gasturbinen, Teile für Kessel zur Energiegewinnung aus Abfall und hochtemperaturbeständige Baugruppen für die Energieerzeugung aus Biomasse.
Luft- und Raumfahrtkomponenten aus Inconel 601-Platte
Verbrennungsleitbleche, Abgaskanäle und Hochtemperatur-Leitschaufeln für Flugtriebwerke für den zyklischen Betrieb bei 600–1150 Grad.
Metallurgische Anwendung von Inconel 601-Platten
Sinterofenböden, feuerfeste Stützrahmen und Glasofenkomponenten unter Wahrung der strukturellen Stabilität unter kontinuierlicher oxidativer Hochtemperaturatmosphäre.
Rauchgasgeräte mit Inconel 601-Platte
SCR-Hochtemperatur-Umlenkbleche für die Rauchgasentstickung, Hochtemperatur-Staubsammelgehäuse und thermische Oxidationsausrüstung gegen Rauchgaskorrosion und -oxidation.
Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) Produktformen und Mühlenprodukte
| Produktformen | Standards |
|---|---|
| Stange, Stange und Draht | ASTM B166 |
| Platten, Bleche und Streifen | ASTM B168, ASTM B906 |
| Nahtlose Rohre und Rohre | ASTM B167, ASTM B829 |
| Geschweißtes Rohr | ASTM B775 |
| Geschweißtes Rohr | ASTM B751 |
Produktformen und verwandte Standards
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Wie kaufe ich eine Inconel 601-Platte?
Beim Kauf von Inconel Alloy 601-Platten trägt die Vorbereitung vollständiger und klarer Informationen dazu bei, Ihren Beschaffungsprozess zu optimieren und sicherzustellen, dass Sie Produkte erhalten, die vollständig Ihren Projektanforderungen entsprechen.
Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Informationen, die Sie zur Vorbereitung des Angebots und der Auftragsbestätigung benötigen:
- Materialqualität: Geben Sie die Materialqualität eindeutig an: Inconel Alloy 601 (UNS N06601).
- Abmessungen: Geben Sie genaue Plattenparameter an, einschließlich Dicke, Breite und Länge.
- Menge: Geben Sie die erforderliche Menge an, um ein genaues formelles Angebot zu erhalten.
- Technische Dokumente: Bieten Sie relevante technische Spezifikationen oder Zeichnungen an. Fügen Sie detaillierte Zeichnungen bei, wenn Sie spezielle Designanforderungen haben.
- Qualitäts- und Inspektionsanforderungen: Definieren Sie anwendbare Standards und Prüfbedingungen, wie z. B. Inspektionen durch Dritte, Materialprüfzertifikate und Prüfberichte.
- Besondere Produktanforderungen: Beachten Sie zusätzliche Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, das Polieren, die Korrosionsleistung und andere kundenspezifische Bedingungen.
- Verpackungsanforderungen: Erwähnen Sie gegebenenfalls spezielle Verpackungsanforderungen, z. B. Korrosionsschutz oder Schutzverpackung für den Export.
- Lieferdetails: Bestätigen Sie Ihre voraussichtliche Lieferzeit und Ihr Lieferziel.
Fordern Sie ein Angebot für Inconel 601 an
Wenn alle oben genannten Details gut vorbereitet sind, können Sie den gesamten Beschaffungsablauf vereinfachen und garantieren, dass Sie eine qualifizierte Platte aus Inconel Alloy 601 erhalten, die zu Ihrem Projekt passt.
FAQ:
Woraus besteht Inconel® 601 (Legierung 601)?
Inconel® 601 (Legierung 601) ist eine Nickel--Chrom---Eisen-Superlegierung, die mit Aluminium für außergewöhnliche Hitze- und Oxidationsbeständigkeit angereichert ist.
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Inconel 600 und Inconel 601?
Inconel 600 und Inconel 601 sind beide Nickel-Chrom-Eisenlegierungen, aberInconel 601 enthält zugesetztes Aluminium, was ihm eine wesentlich bessere Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen verleiht als Inconel 600.
Sind Alloy 600 und Inconel 600 dasselbe?
Ja, Alloy 600 und Inconel 600 sind genau das gleiche Material, wobei „Inconel“ ein markenrechtlich geschützter Markenname und „Alloy 600“ die generische oder UNS-Bezeichnung (N06600) ist.
Gilt Inconel als Edelstahl?
Nein, Inconel gilt nicht als Edelstahl; es ist einSuperlegierung auf Nickel--Basis.
Warum ist Inconel so schwer zu schweißen?
Inconel ist schwer zu schweißen, da sein hoher Nickel- und Chromgehalt ein träges, viskoses Schweißbad erzeugt, das nicht gleichmäßig fließt, während seine geringe Wärmeleitfähigkeit Wärme einfängt und thermische Verformung oder Rissbildung auslöst.
