Inconel 601
Spezifikationen: UNS NO6601, WNR 2.4851, EN NiCr15Fe
ASTM-Standards für Inconel 601: B167, B168, B166, B516, B366, B517, B584
Härtebereich: 60–80 Rb
Dichte: 8,1 g/cm³
Schmelzpunkt: 1411 Grad oder 2571 Grad F
Betriebstemperaturbereich: 1600 °F–2250 °F (870 °F–1230 °F)
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Inconel 601 vorstellen
Einführung von Gnee Steel Inconel 601
Die INCONEL 601-Legierung ist eine Legierung auf Nickelbasis, die einen hohen Anteil an Chrom (ca. 25 %) und zugesetztes Aluminium enthält und speziell dafür entwickelt wurde, oxidierenden Umgebungen mit hohen Temperaturen zu widerstehen, die bei Wärmebehandlungsprozessen von Metallen und Materialien auftreten. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Thermoelement-Schutzrohre und Sauerstofflanzen in der Metall- und Glasindustrie.
Die Nickel--Chrom--Eisenlegierung Inconel 601 ist ein vielseitiger technischer Werkstoff, der für Anwendungen geeignet ist, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Das hervorstechendste Merkmal von Inconel 601 ist seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Diese Legierung weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen.
Inconel 601 hat eine kubisch-flächenzentrierte feste Lösungsstruktur, die eine hohe metallurgische Stabilität bietet. Die Nickelbasis der Legierung in Kombination mit einem großen Anteil an Chrom ermöglicht eine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien und Umgebungen mit hohen Temperaturen. Der Zusatz von Aluminium erhöht die Oxidationsbeständigkeit zusätzlich.
Inconel 601 andere Namen
Inconel 601 / Inconel 601 / Alloy 601 / Inconel Alloy 601 / Nickel 601 / Nickel Alloy 601 / Inconel Nickel Alloy 601 / Super Alloy 601 / Nickel Chrom 601 / Inconel Nickel Chrom 601
Inconel 601 verfügbare Form
Nahtloses Rohr aus Inconel 601
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Inconel 601-Platte
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Inconel 601 Rohrverschraubung
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Inconel 601 Bar
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| Standard | Produktform/-beschreibung |
|---|---|
| ASTM B167 | Nahtlose Rohre und Rohre |
| ASTM B906 | Platte und Blatt |
| ASTM B829 | Nahtlose Rohre und Rohre |
| ASTM B366 | Beschläge |
| ASTM B166 | Stange und Stange |
| ASTM B168 | Platte und Blatt |
Spezifikation der Nickel-601-Legierung
Äquivalente Qualität aus Inconel-Legierung 601
| Grad | Nordamerika | Frankreich | Deutschland | Japan | Russland | europäisch | Russisch | britisch | Andere Namen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | UNS N06601 | AFNOR NC23FeA | WNR/DIN 2.4851 | JIS NCF 601 | GOST XH60BT | EURONORM NiCr23Fe | ODER ЭИ868 | BS NA 49 | Legierung 601/Nickel 601 |
Chemische Eigenschaften von Inconel 601
| Ni | Cr | Al | C | Mn | S | Si | Cu | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | 58.000 | 21.000 | 1.000 | - | - | - | - | - | Bal |
| MAX | 63.000 | 25.000 | 1.700 | 0.100 | 1.000 | 0.015 | 0.500 | 1.000 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 601
| Form und Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Verlängerung, % |
Härte, Rb |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| STANGE und STANGE | ||||||
| Heiß-Fertig | 85-120 | 585-825 | 35-100 | 240-690 | 60-15 | 65-95 |
| Geglüht | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| PLATTE | ||||||
| Geglüht | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
| BLATT | ||||||
| Kalt-gewalzt | 115-190 | 790-1310 | 100-175 | 690-1205 | 20-2 | - |
| Geglüht | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| ROHR und ROHR | ||||||
| Kalt-Gezogen und geglüht | 80-110 | 550-760 | 30-60 | 205-415 | 65-35 | 70-95 |
| ALLE FORMEN | ||||||
| Lösung-Behandelt | 75-110 | 515-760 | 25-55 | 160-380 | 75-40 | 55-95 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 601
| Intensität | lb/in³ | 0.293 |
|---|---|---|
| Mg/m³ | 8.11 | |
| Spezifische Wärme | 70 Grad F, Btu/lb- Grad F | 0.107 |
| 21 Grad, J/kg- Grad | 448 | |
| Schmelzbereich | Grad F | 2480-2571 |
| Grad | 1360-1411 | |
| Curie-Temperatur | Grad F | <-320 |
| Grad | <-196 | |
| Permeabilität | 200 Oersted (15,9 kA/m) | |
| 76 Grad F (24 Grad) | 1.003 |
Inconel 601 Preis pro kg
| Material | Preis in INR | Preis in USD |
|---|---|---|
| Inconel-Legierung 601 | ₹ 5000 - pro kg | $ 62.5 - pro kg |
Spezifikationen der Nickellegierung 601
Spezifikationen:UNS NO6601, WNR 2.4851, EN NiCr15Fe
ASTM-Standards für Inconel 601: B167, B168, B166, B516, B366, B517, B584
Härtebereich:60-80 Rubel
Dichte:8,1 g/cm³
Schmelzpunkt:1411 Grad oder 2571 Grad F
Betriebstemperaturbereich:1600 Grad F–2250 Grad F (870 Grad –1230 Grad)
Anwendungen von Inconel 601:Chemische Industrie, Wärmebehandlungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Kernreaktoren, Behälter zur Verarbeitung von Kolophoniumsäure im Papierherstellungsprozess, Behälter zur Verarbeitung von Fettsäuren, Behälter zur Herstellung von Natriumsulfid.
Merkmale von Inconel 601:Hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit, Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, nicht{0}}magnetisch, über einen weiten Temperaturbereich einsetzbar.
Prüfung und Dokumentation:Werksprüfzertifikat, EN 10204 3.1, Bericht über die chemische Zusammensetzung, Bericht über mechanische Eigenschaften, Bericht über zerstörende Prüfungen, Bericht über zerstörungsfreie Prüfungen, PMI-Prüfbericht, Sichtprüfungsbericht, Inspektionsbericht durch Dritte-, NABL-zertifizierter Laborbericht.
Verpackung:Holzkistenverpackung, Luftpolsterfolienverpackung, Stahlband oder verpackt nach Kundenwunsch.
Anwendungen der Inconel 601-Legierung
Öl- und Gasindustrie
Kraftwerke
Marine- und Schiffbauindustrie
Raffinerieindustrie
Erdöl- und Automobilindustrie
Pharmazeutische Industrie
Ingenieurwesen
Motoren und Turbinen
Luft- und Raumfahrtindustrie
Bauindustrie
Verpackung aus Nickelbasislegierung 601
GNEE-Gruppenlegierung 601Produktverpackung
Prüfung der Inconel-Legierung 601
GNEE Group Nickellegierung 601Testen
Über Gnee Steel
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 und andere Hochtemperaturlegierungsmaterialien. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Energieerzeugung, der Automobilindustrie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Anfragen zu Legierungsmaterialpreisen oder maßgeschneiderten Legierungsmateriallösungen können Sie uns gerne per E-Mail unter kontaktierenss@gneesteel.comum ein Angebot einzuholen.
FAQ
F: Wofür wird Inconel 601 verwendet?
A: Die Eigenschaften der INCONEL 601-Legierung machen sie in Bereichen wie Wärmebehandlung, chemische Verarbeitung, Umweltschutz, Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung äußerst wertvoll. . 601 Legierung ist ein häufig verwendetes Strukturmaterial in verschiedenen Wärmebehandlungsgeräten.
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und Inconel 601?
A: Inconel 600 verfügt über eine hervorragende Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, was es ideal für Umgebungen mit hoher {1}Beanspruchung macht. Andererseits weist Inconel 601 eine etwas geringere Zugfestigkeit auf, weist jedoch aufgrund seines Aluminiumgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf.
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 601?
A: Inconel 601 hat einen Schmelzpunkt von 2467 Grad F (1350 Grad), während Inconel 625 einen Schmelzpunkt von 2375 Grad F (1310 Grad) hat. In Bezug auf die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur liegt Inconel 601 zwischen 590 und 930 MPa, während Inconel 625 eine etwas höhere Festigkeit von 690 bis 895 MPa aufweist.
F: Ist Inconel 601 magnetisch?
A: Inconel 601-Legierung ist eine nicht-magnetische Nickel--Chrom-Legierung, zu deren Eigenschaften eine hohe-Temperaturfestigkeit vergleichbar mit 18-8-Legierungen und eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber organischen und anorganischen Korrosionsmitteln gehören.. 601 Die Legierung weist eine außergewöhnlich gute Leistung in Temperaturbereichen von kryogenen Temperaturen bis zu 2000 Grad F auf.
F: Wie schweißt man die Inconel 601-Legierung?
A: Die am häufigsten verwendeten Schweißtechniken für die Inconel 601-Legierung sind WIG-Schweißen und MIG-Schweißen. Das WIG-Schweißen ist die am häufigsten verwendete Technik, da es qualitativ hochwertige Schweißnähte liefert und eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und des Zusatzwerkstoffs ermöglicht.
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